1、采煤機是綜合機械化采煤技術(shù)中的重要設備，滾筒是采煤機截割部的關(guān)鍵部件，其承擔著落煤、裝煤及噴霧降塵等任務。為了適應難開采煤層的惡劣工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率，本文在現(xiàn)有采煤機滾筒的基礎上，改進設計了一種新型采煤機振動截割滾筒，并通過動力學分析，對其可行性和輸出特性進行了模擬實驗。
　　對采煤機振動截割滾筒破碎煤巖的機理和振動截割滾筒的設計思想進行分析的基礎上，對其工作原理進行了研究，以MG300/720AWD型采煤機截割滾筒為對象，對

2、其振動器結(jié)構(gòu)進行設計，選擇合適的參數(shù)，對振動器實體模型進行了設計，建立了其虛擬樣機，為振動截割滾筒的研制和CAD設計方法提供了理論支撐。
　　為了研究在振動器工作下截割滾筒的輸出特性，建立了振動截割滾筒的動力學數(shù)學模型，利用MATLAB對其進行了數(shù)值求解。結(jié)果表明，在振動器的作用下，截割滾筒輸出角速度和扭矩分別圍繞一恒定值做等幅簡諧波動，其均值分別接近截割滾筒未加振動器時的值。利用ADAMS對振動截割滾筒進行了三種工況的動力學仿真

3、分析，在模型驗證正確的基礎上，分析了振動滾筒工作的平穩(wěn)性。分別以振動器偏心距、偏心錘質(zhì)量、偏心錘轉(zhuǎn)速和彈性聯(lián)軸節(jié)剛度為變量，研究了這些參數(shù)對截割滾筒輸出扭矩振幅的影響。結(jié)果表明，滾筒輸出扭矩振幅隨著偏心距和偏心錘質(zhì)量的增大而線性增大，隨偏心錘轉(zhuǎn)速增大而呈二次函數(shù)增大，隨彈性聯(lián)軸節(jié)剛度增大而呈二次函數(shù)減小。
　　利用正交實驗方法，以偏心錘轉(zhuǎn)速、彈性聯(lián)軸節(jié)剛度、偏心距和偏心錘質(zhì)量為變量，在滿足結(jié)構(gòu)設計要求及系統(tǒng)工作平穩(wěn)的前提下，以截割