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![基于ANSYS的膜片聯(lián)軸器有限元分析.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/b1f4622c-a071-4134-b03e-953a4bc47b20/b1f4622c-a071-4134-b03e-953a4bc47b201.gif)
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文檔簡介
1、聯(lián)軸器是連接兩軸、使被連接軸同時回轉(zhuǎn)并傳遞運動和轉(zhuǎn)矩的常用部件。金屬膜片聯(lián)軸器的主要組成部分包括:兩個連接軸系的半聯(lián)軸器、中間連接裝置以及關(guān)鍵部件金屬膜片組和加緊防松裝置等。金屬膜片組作為聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件,也是金屬膜片聯(lián)軸器的彈性元件,能夠很好地起到補償被連接軸不對中的相對偏移量。金屬膜片聯(lián)軸器是軸系傳動中常用的撓性連接裝置。
本文所研究夾板襯套式金屬膜片聯(lián)軸器是為伺服電機等高速高精度定位、超精密控制而開發(fā)的金屬板簧聯(lián)軸器。動
2、力傳動部分采用高剛性低慣性的金屬板簧方式,對于在扭轉(zhuǎn)方向很硬,在旋轉(zhuǎn)方向、高低方向、軸向很軟的撓性聯(lián)軸器而言,具備理想的特性。軸的連接采用了夾緊方式。由于動力傳遞全部通過摩擦結(jié)合來進行,因此完全無背隙。也沒有橡膠和樹脂聯(lián)軸器之類的老化。夾板襯套式金屬膜片聯(lián)軸器不同于傳統(tǒng)聯(lián)軸器,它采用將左半聯(lián)軸器、右半聯(lián)軸器、金屬膜片組及中間體集成的機構(gòu)模式,大大地節(jié)省了裝配空間,能很好地適用于中小型機械結(jié)構(gòu)傳動連接。
國內(nèi)對聯(lián)軸器的研究多集中
3、在對傳統(tǒng)撓性聯(lián)軸器的研究,特別是對金屬膜片聯(lián)軸器的研究大多是將金屬膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件金屬膜片組單獨分離出來,或者取對稱金屬膜片組的三分之一或取膜片組的六分之一進行建模分析,較少采用整體裝配的方法,即創(chuàng)建金屬膜片組和夾板襯套式聯(lián)軸器整個裝配體模型,然后做仿真分析研究,通過分析研究整體膜片聯(lián)軸器模型仿真結(jié)果進而來得到夾板襯套式金屬膜片聯(lián)軸器關(guān)鍵部件金屬膜片組裝配條件下的各項數(shù)據(jù)。
本文主要研究內(nèi)容如下:
根據(jù)夾板襯套式
4、金屬膜片聯(lián)軸器的實際結(jié)構(gòu),運用三維造型軟件Pro/E構(gòu)建金屬膜片聯(lián)軸器的三維實體;通過Pro/E和CAD的接口技術(shù),將創(chuàng)建好的膜片聯(lián)軸器模型輸入到有限元分析軟件ANSYS Workbench中并構(gòu)建夾板襯套式金屬膜片聯(lián)軸器的有限元模型。
運用ANSYS Workbench軟件,對整體的膜片聯(lián)軸器進行靜力學分析,研究在預緊力、轉(zhuǎn)矩、離心力、安裝誤差產(chǎn)生的軸向偏移、角向偏移、徑向偏移對膜片聯(lián)軸器力學性能的影響,從而得到金屬膜片組的
5、各項力學數(shù)據(jù),并對比了不同材料、內(nèi)圓形狀膜片外形的力學性能,提出了夾板襯套式金屬膜片聯(lián)軸器膜片外形設計的改進建議。
在ANSYS WORKBENCH建立模態(tài)分析,根據(jù)模態(tài)分析理論對聯(lián)軸器整體及重要部件進行仿真求解,分析其固有振動特性。結(jié)合結(jié)構(gòu)共振理論,檢驗結(jié)構(gòu)設計轉(zhuǎn)頻與固有振動特性范圍,確定結(jié)構(gòu)設計轉(zhuǎn)頻不產(chǎn)生共振,并對不同頻率下結(jié)構(gòu)的振動型式做了預測。
根據(jù)疲勞累積損傷理論,基于ANSYS Workbench15.0
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