1、線紋尺是一種主要用于長度測量和長度量值傳遞的標準器。鋼卷尺作為線紋尺的一種，在生活與生產(chǎn)中占據(jù)著廣泛重要的應(yīng)用地位。其標稱值是否準確關(guān)系著產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量，因此，需要對其周期檢定。傳統(tǒng)的檢定方式自動化程度低，精度與穩(wěn)定性差，因此急需開發(fā)自動化高精度的檢定儀器。
　　隨著自動控制技術(shù)的發(fā)展，視覺檢測在非接觸幾何量測量方面應(yīng)用日益廣泛，本項目組在原有鋼卷尺檢定臺的基礎(chǔ)之上，以視覺測量的方式進行刻線偏差的檢定，配合以機電自動控制系統(tǒng)

2、和執(zhí)行機構(gòu)，為實現(xiàn)鋼卷尺檢定過程的自動化，主要完成了以下工作:
　　1.為推廣應(yīng)用范圍，本文以市面上流通較廣的鋼卷尺檢定臺為基礎(chǔ)，設(shè)計了低成本的普適易量產(chǎn)的檢測和控制裝置——一款可以采集圖像、自動巡回行走的測量小車。以飛思卡爾MC9S08JM60為控制核心，在上位機的串口通訊指令下，控制步進電機驅(qū)動載有工業(yè)相機的測量小車運動。檢定臺側(cè)面的若干金屬滑塊會觸發(fā)接近開關(guān)來對檢測點定位，同時觸發(fā)上位機控制相機采集圖像并處理。本文通過實驗對

3、運動方式進行了驗證和評估。
　　2.由于檢定臺存在平面度誤差、行走機構(gòu)存在制造誤差，為解決鋼卷尺檢定時物距變化引起像素當量變化、從而引入測量誤差的問題，本文提出了一種自動化實時標定方法——浮動當量法。該方法是二維圖像測量系統(tǒng)中常用的標準件標定法的延伸，利用標準件與被測件始終同時存在于視場中的特性，在每次測量前均在線標定一次，可以很好地減小各種條件參數(shù)變化對測量精度的影響，提高了儀器在各檢定點的精度保持性。
　　3.為提升和豐