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![激光切割模切板割縫寬度圖像實(shí)時檢測技術(shù)研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/6e67ceb1-da3a-49b7-8512-31ef63a29e2b/6e67ceb1-da3a-49b7-8512-31ef63a29e2b1.gif)
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文檔簡介
1、印刷包裝業(yè)諸多產(chǎn)品的制造過程中需要用到大量的模切板,激光切割作為目前模切板最主要的加工手段,其對縫寬的要求比較高,目前的切割精度約為0.1mm,但并不能滿足高端客戶的需求。為了提高激光切割割縫寬度的精度,需要對縫寬進(jìn)行隨動控制,而隨動控制的前提是縫寬的實(shí)時檢測。在實(shí)時檢測中,切割點(diǎn)處的燒蝕火焰成為檢測和提取縫寬信息的主要障礙。
本文采用光纖光譜儀測得切割點(diǎn)處的火焰光譜,通過研究光譜數(shù)據(jù),有針對的選取近紫外濾光片,消除了火焰干擾
2、;制作了相應(yīng)波長的LED輔助光源組件,有效提高了割縫圖像的對比度;設(shè)計并制作了可調(diào)節(jié)方位的相機(jī)支架和輔助光源支架,通過實(shí)驗(yàn)研究了其空間方位的組合優(yōu)化,得到了最佳匹配參數(shù),進(jìn)一步改善了圖像質(zhì)量;實(shí)驗(yàn)表明,實(shí)時檢測數(shù)據(jù)的最大絕對誤差為0.035mm,平均絕對誤差為0.006mm,系統(tǒng)響應(yīng)時間小于0.067s,可滿足相關(guān)企業(yè)的設(shè)計要求。
本文還通過數(shù)字圖像處理的方法,采用CCD相機(jī)以旁軸的方式實(shí)時采集切割區(qū)域圖像;將圖像送入DSP,
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