1、滾塑工藝是一種采用旋轉加熱的方式得到中空塑料制品的工藝技術。近年來我國的滾塑行業(yè)發(fā)展迅猛，但有關滾塑工藝理論研究還處于起步階段，滾塑設備的發(fā)展也處于相對落后的狀態(tài)，與發(fā)達國家相比差距較大。本文對大型鋼塑儲罐滾塑成型設備進行建模與動力學仿真，對其關鍵部件進行穩(wěn)態(tài)溫度場、熱力耦合應力場及疲勞壽命分析。主要研究內容如下:
　　(1)基于鋼塑儲罐滾塑成型要求和機械設計理論，確定大型鋼塑儲罐滾塑成型設備的傳動方案，進行結構設計計算，采用So

2、lidworks軟件對結構零部件進行三維建模，在此基礎上創(chuàng)建搖擺式滾塑機的無干涉三維裝配模型，為后續(xù)的數(shù)值模擬分析提供基礎。
　　(2)以多剛體動力學理論為基礎，基于Adams軟件平臺，構建搖擺式滾塑機虛擬樣機模型，開展傳動系統(tǒng)的動力學數(shù)值模擬研究，得到傳動過程中齒輪齒圈副的動力學特性，并與經(jīng)典理論計算結果進行對比。在模擬的基礎之上，利用試驗研究搖擺式滾塑機的運動狀態(tài)對制品成型質量的影響。
　　(3)基于經(jīng)典Hertz接觸理

3、論和熱力耦合知識，利用Ansys軟件建立托輪-滾圈非線性接觸模型，以Raytek非接觸式紅外測溫儀測得的溫度數(shù)據(jù)作為邊界條件，進行穩(wěn)態(tài)溫度場、熱應力和熱力耦合分析;模擬分析擺床的振動模態(tài)，獲得擺床的固有頻率和振型，確定擺床結構的固有頻率范圍，為進一步研究擺床的結構優(yōu)化設計奠定了基礎。
　　(4)基于疲勞累積損傷理論和多軸疲勞壽命模型，以Adams動力學分析結果與Ansys熱力耦合應力分析結果為基礎，利用Fe-safe軟件開展關鍵傳