1、精密智能復(fù)合式鏜銑加工中心是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，在諸多領(lǐng)域均居于重要地位，特別是針對(duì)軍事裝備中復(fù)雜箱體類(lèi)零件的加工。其制造精度和效率直接影響終端產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。而加工中心各關(guān)鍵功能部件又直接影響著其整體加工精度和效率。本文在國(guó)家863計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目支持下。筆者綜合分析國(guó)內(nèi)外相關(guān)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵功能部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)及誤差補(bǔ)償有效提升了鏜銑加工中心的加工精度及效率。
　　以TX-1600G鏜銑加工中心鏜軸滑枕為研究對(duì)

2、象。在各工況下對(duì)其進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)特性分析，為后續(xù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)?；赟IMP法并結(jié)合折衷規(guī)劃法和功效函數(shù)法，以應(yīng)變能和模態(tài)特征值為綜合目標(biāo)函數(shù)設(shè)計(jì)響應(yīng)，結(jié)構(gòu)體積分?jǐn)?shù)和幾何尺寸為主要約束條件,并綜合考慮制造工藝性等因素，進(jìn)行多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上通過(guò)有限元分析，選用雙X形附加筋板方案進(jìn)一步加強(qiáng)滑枕抗變形能力。經(jīng)對(duì)比分析，滑枕新結(jié)構(gòu)較原結(jié)構(gòu)形變大幅減小、最低固有頻率顯著增加、自重減輕，有效提高了鏜削加工精度和效率且降低了材料成本。<

3、br>　　以拓?fù)鋬?yōu)化后的滑枕新結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象，以最小化滑枕各節(jié)點(diǎn)應(yīng)變能密度最大值為優(yōu)化目標(biāo)，體積分?jǐn)?shù)為約束條件，完成了旨在改善鏜軸滑枕應(yīng)力分布，增加材料利用率，減小應(yīng)力集中，提高加工精度長(zhǎng)期可靠性的形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)，并達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
　　為進(jìn)一步提高加工中心鏜削加工精度，本文采取“液壓—拉桿”補(bǔ)償法降低滑枕?yè)锨冃握`差。通過(guò)有限元分析獲得滑枕?yè)锨冃我?guī)律，根據(jù)相關(guān)理論算出補(bǔ)償力初算值，應(yīng)用有限元技術(shù)及最小二乘法，最終擬合得補(bǔ)償力與滑