1、本課題研究對象為AZ31商用鎂合金，研究了累積疊軋、大變形量熱軋和均勻熱軋三種不同軋制工藝軋制鎂合金板材的成型性及對鎂合金板材組織性能的改善，三種工藝均采用400℃均勻化退火3小時的原始樣品，400℃軋制溫度及0.44m/s的軋制速率成功制備出等厚的鎂合金板材，然后研究了后續(xù)熱處理對鎂合金板材組織和力學性能的影響，包括利用光學顯微鏡對不同溫度退火以后的樣品的顯微組織進行了表征，利用SEM-EBSD對不同溫度退火以后的樣品的微觀組織結(jié)構(gòu)和

2、織構(gòu)進行了表征，利用透射電鏡觀察組織中的位錯類型，利用萬能拉伸實驗機測試不同樣品的力學性能。實驗中結(jié)合多種先進的顯微組織和織構(gòu)表征手段有效獲取了鎂合金在退火過程中的組織演變和織構(gòu)演變，討論了組織結(jié)構(gòu)對不同溫度退火的樣品力學性能的影響。通過研究得出了以下結(jié)論：
　?。?）三種軋制工藝均能顯著細化鎂合金晶粒，累積疊軋工藝和大變形量熱軋工藝細化效果好于均勻熱軋工藝。
　　（2） ARB和LSHR制備出具有微納混晶的層狀組織的AZ3

3、1。
　?。?）三種軋制工藝制得的板材經(jīng)過不同溫度退火以后織構(gòu)類型未發(fā)生變化，主要為(0002)基面織構(gòu)。退火對AZ31鎂合金板材織構(gòu)改善效果不明顯。
　?。?）劇烈塑性變形鎂合金在經(jīng)過低溫退火（160℃-250℃）后具有優(yōu)良的綜合力學性能，屈服強度和抗拉強度比形變態(tài)樣品略低，而延伸率要好于經(jīng)過400℃退火后完全再結(jié)晶的樣品。其中累積疊軋板材經(jīng)過250℃退火后屈服強度為203MPa，延伸率可達到26％，大應變量熱軋樣品經(jīng)過1