1、磨損是機(jī)械設(shè)備失效最為主要的形式，全世界機(jī)械設(shè)備的失效約80％是由于磨損。實(shí)時(shí)有效地對(duì)設(shè)備的磨損情況進(jìn)行檢測(cè)對(duì)保障設(shè)備正常運(yùn)行至關(guān)重要。潤(rùn)滑油鐵譜技術(shù)已被證明是一種快速有效的故障檢測(cè)手段，其主要原理是利用高梯度的強(qiáng)磁場(chǎng)將磨損顆粒從潤(rùn)滑油中分離出來(lái)并按大小依次沉積在玻璃基片上，再對(duì)磨屑的大小、形狀、顏色等特征進(jìn)行分析，這些信息為監(jiān)測(cè)設(shè)備的磨損狀態(tài)、分析故障發(fā)生的位置與原因提供了全面而可靠的依據(jù)。
　　鐵譜儀是制取鐵譜基片的專用設(shè)備。

2、根據(jù)制譜原理不同，現(xiàn)有的鐵譜儀可分為分析式鐵譜儀與旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀兩種。其中，旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀由于能有效減少污染物顆粒沉積對(duì)成譜效果的影響而得到了業(yè)界的更多關(guān)注。目前工業(yè)界使用的鐵譜儀仍存在一定的缺陷，很難滿足越來(lái)越高的工程要求。如儀器的自動(dòng)化程度低，很多操作需要工作人員手動(dòng)完成，不足以應(yīng)對(duì)日益繁重的油液檢測(cè)工作;現(xiàn)有制譜磁臺(tái)制取的譜片上存在磨屑堆疊現(xiàn)象，不便于對(duì)磨屑進(jìn)行觀察分析，難以滿足后續(xù)對(duì)鐵譜圖像進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理的需要。
　　基于以上

3、情況，本文對(duì)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，旨在設(shè)計(jì)一種性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、成譜效果好的的旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀以滿足油液檢測(cè)工作的要求。設(shè)備優(yōu)化的內(nèi)容主要為以下兩方面。
　　(1)采用STC系列單片機(jī)作為控制核心，結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)鐵譜儀制譜磁臺(tái)轉(zhuǎn)速控制及油樣與清洗劑自動(dòng)供應(yīng)等功能。系統(tǒng)做到磁臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度分級(jí)可調(diào)，油樣及清洗劑自動(dòng)低速加注，液體加注劑量可調(diào)。儀器能夠同時(shí)滿足分系統(tǒng)獨(dú)立操作與全自動(dòng)無(wú)人化工作的需要，滿足多種操作需求，很

4、大程度地提高油液檢測(cè)的工作效率。
　　(2)以鐵磁學(xué)理論為基礎(chǔ)，利用磁場(chǎng)有限元分析軟件，結(jié)合制譜實(shí)驗(yàn)分析對(duì)制譜磁臺(tái)的磁路結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)較好的磨屑沉積效果。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，在一定的制譜規(guī)范條件下，對(duì)于某種磨損程度的潤(rùn)滑油樣，新設(shè)計(jì)的磁場(chǎng)在基本滿足實(shí)驗(yàn)重現(xiàn)性與磨屑沉積率的同時(shí)獲得了較好的顆粒沉積效果，大大提高設(shè)備磨損診斷的準(zhǔn)確性，也為后期對(duì)磨損顆粒的計(jì)算機(jī)圖像處理及故障分析專家系統(tǒng)的建立提供了便利。
　　實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)改