1、本課題來(lái)源于晉城煤業(yè)集團(tuán)科技申報(bào)項(xiàng)目“礦井主排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)”(No.20100819-2)，是針對(duì)當(dāng)前我國(guó)礦井主排水自動(dòng)化系統(tǒng)控制技術(shù)落后、故障率高、可靠性差等問(wèn)題而提出的。
　　井下排水系統(tǒng)是煤礦四大生產(chǎn)系統(tǒng)之一，擔(dān)負(fù)著井下涌水排除的重要任務(wù)，其能否正常運(yùn)行直接影響著整個(gè)礦井的安全生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)多數(shù)礦井仍采用繼電器控制方式，該方式以人工手動(dòng)控制為主，因而水位檢測(cè)精度不高，操作隨意性大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)涌水量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和排水過(guò)

2、程的科學(xué)調(diào)度。另外，國(guó)內(nèi)少數(shù)煤礦已采用了自動(dòng)化排水裝置，但其故障率高、可靠性差、控制功能不健全，不能滿(mǎn)足無(wú)人值守自動(dòng)化排水要求。因此，研發(fā)功能齊全、可靠性高的煤礦無(wú)人值守自動(dòng)化排水系統(tǒng)對(duì)實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)自動(dòng)化具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　本文對(duì)寺河礦原有主排水系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研，深入理解并分析其工作原理，查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料和文獻(xiàn)，結(jié)合任務(wù)書(shū)要求，確定了礦井主排水監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的總體方案，采用上位機(jī)結(jié)合下位機(jī)的二級(jí)控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，上位機(jī)置于地面

3、調(diào)度室，下位機(jī)置于在井下泵房，兩者有機(jī)結(jié)合，共同完成自動(dòng)化排水任務(wù)。
　　根據(jù)系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了礦井主排水監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的硬件電路，主要包括信號(hào)采集層、電控箱、操作臺(tái)及通訊網(wǎng)絡(luò)等，并配置了地面監(jiān)控中心的硬件結(jié)構(gòu)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，驗(yàn)證了硬件方案的合理性和有效性。
　　根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合硬件電路特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了主排水監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件，應(yīng)用軟件分為下位機(jī)軟件和上位機(jī)軟件兩部分。下位機(jī)軟件以PLC程序和人機(jī)界面程序?yàn)?/p>

4、核心，具有數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制、人機(jī)信息交互、故障報(bào)警等功能。上位機(jī)軟件基于6.55版組態(tài)王軟件平臺(tái)和Microsoft Office Access數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行開(kāi)發(fā)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)井下上傳的運(yùn)行數(shù)據(jù)、操作記錄、故障報(bào)警等信息的存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和分析，并具有遠(yuǎn)程控制井下設(shè)備的功能。
　　在實(shí)驗(yàn)室搭建了系統(tǒng)試驗(yàn)平臺(tái)，對(duì)排水監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)各單元進(jìn)行了硬件、軟件調(diào)試以及系統(tǒng)整體調(diào)試，最后在晉煤集團(tuán)寺河礦東井區(qū)+350中央泵房進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)應(yīng)用。系統(tǒng)運(yùn)