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![油菜籽干燥工藝及干燥品質(zhì)研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/ef3190ad-14a7-472e-8f5d-64f6c75dfc35/ef3190ad-14a7-472e-8f5d-64f6c75dfc351.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
1、 將油菜籽分別在不同溫度、風(fēng)量、初始水分條件下進(jìn)行熱風(fēng)薄層干燥,根據(jù)干燥曲線擬合干燥方程,得到MR=exp [–( 0.000736T+0.001185Q–0.001526 M0–0.019466)Xt],表明Lewis方程能很好地?cái)M合菜籽熱風(fēng)薄層干燥模型。此模型反映了三種因素與干燥水分比的關(guān)系,比以往的研究采用兩種因素?cái)M合的方程更為精確。依據(jù)此模型,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出油菜籽熱風(fēng)薄層干燥計(jì)算程序,可進(jìn)行干燥參數(shù)的快速計(jì)算與估計(jì)。
2、測(cè)定不同干燥條件對(duì)菜籽發(fā)芽能力、油的酸值、油的過(guò)氧化值等品質(zhì)的影響,結(jié)果表明:75℃以上高溫對(duì)菜籽的發(fā)芽能力有破壞作用;初始水分、熱風(fēng)風(fēng)量對(duì)菜籽發(fā)芽能力影響較??;在45~85℃、初始水分16~22%、風(fēng)量12~24 m3/h條件下,菜籽油的酸值均維持在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)油品質(zhì)之內(nèi),油的過(guò)氧化值均小于 5.0 mmol/kg,為國(guó)家規(guī)定一級(jí)油品質(zhì)。
利用隸屬度方法來(lái)綜合判斷干燥品質(zhì),尋找既能保證菜籽品質(zhì)又能提高熱風(fēng)干燥效率的最佳干燥
3、工藝,通過(guò)響應(yīng)面優(yōu)化BB試驗(yàn)設(shè)計(jì),以所得綜合分為依據(jù)建立油菜籽熱風(fēng)薄層干燥品質(zhì)的數(shù)學(xué)模型,回歸模型的方差分析表明,影響干燥品質(zhì)綜合分的主要因素依次是:干燥溫度、初始水分、熱風(fēng)風(fēng)量,預(yù)測(cè)最優(yōu)干燥條件為干燥溫度58.6℃,菜籽初始水分18.98%,風(fēng)量18.55 m3/h。
在5種微波功率下干燥油菜籽,根據(jù)干燥曲線建立微波干燥方程,并測(cè)定微波功率對(duì)菜籽品質(zhì)的影響,結(jié)果表明:高功率的微波對(duì)菜籽的生命力有顯著的破壞作用;在110 W
4、~1480 W微波功率范圍內(nèi),菜籽油的酸值變化在合理范圍之內(nèi),過(guò)氧化值在1170 W功率干燥后呈顯著上升趨勢(shì)。
采用固相微萃取-氣質(zhì)聯(lián)用方法分析熱風(fēng)干燥、微波干燥后油菜籽的揮發(fā)性成分,結(jié)果表明:熱風(fēng)干燥后菜籽的揮發(fā)性成分有85余種物質(zhì),微波干燥后菜籽中含有79余揮發(fā)性成分。
將熱風(fēng)干燥后的菜籽模擬度夏條件儲(chǔ)藏,測(cè)其水分、發(fā)芽能力、油的酸值、油的過(guò)氧化值、微生物指標(biāo)等品質(zhì)變化規(guī)律,并分析儲(chǔ)藏過(guò)程中揮發(fā)性成分與品質(zhì)指
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