1、本文以中碳合金結(jié)構(gòu)鋼為基體,通過添加適量的Cr、B、Ti等元素進(jìn)行微合金化,利用長流程轉(zhuǎn)爐和短流程精煉爐熔煉,結(jié)合控制軋制和精整工藝,設(shè)計(jì)開發(fā)了淬透性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)的15837HC貨叉專用鋼。并對15837HC鋼的顯微組織、晶粒度、強(qiáng)度、硬度、塑性、低溫沖擊韌性、耐磨性、以及末端淬透性性能進(jìn)行了研究。
　　 為保證15837HC鋼的綜合力學(xué)性能,含C量宜控制在0.32％左右；采用Ti細(xì)化晶粒,加入B、Cr進(jìn)行微合金化,以提高

2、材料的強(qiáng)度、韌性和淬透性；適當(dāng)提高M(jìn)n含量、限制Si含量,在保證強(qiáng)度的同時(shí),不降低材料的低溫沖擊韌性,確保淬火后材料整體的綜合力學(xué)性能。
　　 通過各項(xiàng)工藝措施的調(diào)整和優(yōu)化,選擇合適的拉速及大電流結(jié)晶電磁攪拌,可使鑄坯低倍組織得到改善,減少了中心偏析,改善軋材帶狀組織。晶粒度達(dá)到8級,屬于細(xì)晶粒鋼,其晶粒度和晶粒均勻性都大大提高。
　　 微合金化對提高15837HC鋼的強(qiáng)度、硬度、韌性和淬透性均有顯著效果。拉伸力學(xué)性能達(dá)

3、到σb=1090～1140MPa、δ=15～17％、ψ=55～58％,均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于協(xié)議指標(biāo),完全符合性能要求。油淬后的硬度達(dá)到568HV,高于1537HC鋼20HV左右。經(jīng)510℃回火后的15B37HC鋼,在-20℃時(shí)的沖擊功達(dá)到75～98J。淬透性也大大提高,規(guī)定點(diǎn)的硬度值分別為:J1>≥53.5、J11≥>50.4和J15≥49.5,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于協(xié)議要求。
　　 隨著回火溫度的升高,15B37HC鋼的摩擦系數(shù)變化幅度不大；而磨損體