1、本文主要針對實驗室內原有的火電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)模擬試驗臺進行改進,解決了原有試驗臺中存在的問題。并利用改造后的試驗臺對內蒙古某電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用的水質和管材進行了阻垢、緩蝕性能試驗,為該電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的實際運行提供了一定的理論依據(jù)。論文對原有試驗臺存在的問題進行了分析,并將原有試驗臺模擬換熱系統(tǒng)的恒溫水浴加熱改為飽和蒸汽加熱。在模擬換熱器的設計中,采用聚四氟乙稀材料加工的密封頭和內部采用O型密封圈密封的方法很好的解決了蒸汽的密封

2、問題。經(jīng)過改進后的試驗臺解決了原有試驗臺存在的缺點,試驗測量精度更高,試驗管的更換更加方便。改造后的試驗臺工作過程主要由試驗水循環(huán)、蒸汽循環(huán)、冷凝水循環(huán)三個循環(huán)過程來實現(xiàn)。試驗臺的性能測試結果表明:改進后試驗臺進出口水溫可以穩(wěn)定的控制在30℃~40℃,比原有試驗臺循環(huán)冷卻水進出口溫度有了很大提高,與電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)實際運行接近。性能測試表明了改進后試驗臺能夠滿足冷卻水動態(tài)模擬試驗要求。本文還利用了改進后的試驗臺對內蒙古某電廠循環(huán)冷卻水

3、系統(tǒng)采用的水質和管材進行了阻垢、緩蝕性能試驗。內蒙古某電廠采用黃河水作為循環(huán)冷卻水補水,凝汽器管材為銅管,該水質屬易結垢、腐蝕型水,尤其凝汽器管HSn70-1B耐氯性較差,易發(fā)生點蝕現(xiàn)象。動態(tài)模擬試驗結果表明:該電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行過程中濃縮倍率應該控制在2.30以下,且在運行過程中建議所用阻垢劑應提高緩蝕性能,防止凝汽器銅管發(fā)生點蝕。通過火電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的阻垢、緩蝕性能試驗,進一步驗證了改進后試驗臺能夠滿足動態(tài)模擬試驗的要求,