1、隨著人們生活水平的不斷提高，對日常用品質(zhì)量和用量的要求也在不斷增長，這勢必對相應包裝機械的性能提出了更高要求。基于我國的包裝機械較之世界先進水平還是有不小的差距，本文以自主研發(fā)一種高自動化高速度瓶蓋墊片沖塞機為目的，主要針對模塊化控制方面進行研究探索。模塊化設計技術是將產(chǎn)品中的控制單元設計成在制造其它產(chǎn)品時，易于快速修改實現(xiàn)功能可以互換選用的功能模塊，以適應用戶需要組合成各種變形產(chǎn)品。 本課題首先介紹了國內(nèi)外包裝機械的發(fā)展現(xiàn)狀，

2、并著重在技術特點上進行對比；然后提出了本課題的研究內(nèi)容，并簡要的說明了該項目的一些技術參數(shù)要求；其次，從控制任務出發(fā)，對兩種瓶蓋墊片沖塞機的機械部分進行研究；接著，分別對單片機、PLC及工控機模塊控制系統(tǒng)的部件、電路、程序設計作了詳細介紹，并對三種控制系統(tǒng)進行比較，分析它們各自使用場合，即只是要求把墊片塞進瓶蓋的機器宜采用單片機模塊控制，生產(chǎn)廠是整個流水線單位(如乳奶生產(chǎn)線，醫(yī)藥生產(chǎn)線)的機器宜采用PLC控制模塊，由中央控制器集點控制的

3、情況宜采用工業(yè)計算機控制。設計出由AT89C51微處理器、PLC、工控機控制的大小包裝機控制系統(tǒng)，并使之具有易于修改，便于交換的模塊化功；最后，結(jié)合實驗對瓶蓋沖塞機控制系統(tǒng)的軟硬件進行調(diào)試分析。 本課題從創(chuàng)新性、實用性、可靠性的角度出發(fā)，以理論分析、具體設計、模擬演示和實驗證明相結(jié)合的方法展開研究工作。最終，經(jīng)運行調(diào)試后，兩種瓶蓋墊片沖塞機動作運行平穩(wěn)。 本課題最終結(jié)果達到或接近了設計前制定的各項要求，完成了原定設計任務