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![PC型單螺桿壓縮機型線設計及關鍵零部件制造實驗研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/18/f20eb0f6-2fc1-49c5-beda-e26e375278b7/f20eb0f6-2fc1-49c5-beda-e26e375278b71.gif)
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文檔簡介
1、PC型單螺桿壓縮機代表當前國際上第三代容積式壓縮機領域的最新技術,星輪可以軸向移動自動補償嚙合副的磨損間隙,被認為是螺桿壓縮機中節(jié)能效果最好、壽命最長、壓縮性能最穩(wěn)定的類型。目前PC型單螺桿壓縮機僅日本和美國的兩家公司能夠生產,并將該技術列為“21世紀的戰(zhàn)略產品”,對其它國家嚴格保密,由于技術的壟斷,PC型單螺桿壓縮機的型線設計和核心制造技術沒有公開的文獻資料。提出一種新型適用的PC型單螺桿壓縮機嚙合型線,掌握擁有自主知識產權的制造技術
2、,是目前國內壓縮機行業(yè)最為緊迫的問題。本文在綜合參考國內外學者對CP型和CC型單螺桿壓縮機研究的基礎上,從嚙合原理和實驗研究兩方面初步探討了PC型單螺桿壓縮機型線設計及其關鍵零部件制造技術。
在分析PC型單螺桿壓縮機動態(tài)嚙合過程以及空間運動關系的基礎上,建立圓錐和圓柱包絡母面的數(shù)學模型,推導出螺桿螺槽嚙合型線的數(shù)學表達式和一次包絡嚙合條件。利用反包絡求解方法,推導出星輪齒廓的二次包絡型線數(shù)學表達式和嚙合條件。按照型線設計的尺寸
3、要求和工藝結構,推導出螺桿和星輪的設計參數(shù),使用MATLAB軟件編程計算圓錐和圓柱包絡嚙合副型線的離散點坐標,導入UG軟件中建立其空間共軛曲面,構建其螺桿和星輪的三維模型。
利用光固化快速制造方法對PC型單螺桿壓縮機的螺桿與星輪進行快速成型制造實驗研究。調試并分析快速成型制造的螺桿和星輪,對比其理論設計參數(shù),嚙合曲面制造誤差小,星輪輪齒與螺槽側面實現(xiàn)無縫隙嚙合,輪齒在螺槽內可以正?;瑒?驗證了型線設計和UG三維建模的正確性。<
4、br> 制訂了PC型單螺桿壓縮機螺槽五軸聯(lián)動包絡銑削加工工藝方案,按照DMU80T五軸聯(lián)動機床的結構特點,對機床的軸運動進行求解,用VB語言編寫DMU80T機床后置處理程序。在VERICUT軟件中,按照螺桿實際加工過程進行虛擬加工仿真,仿真結果證明了圓錐和圓柱包絡嚙合副五軸聯(lián)動銑削加工的可行性。通過對PC型單螺桿壓縮機螺桿數(shù)控加工實驗,對比分析螺桿數(shù)控加工的實物模型和螺桿包絡理論設計模型以及VERICUT軟件仿真加工模型,驗證了VER
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