1、采用室溫拉伸性能測試和差熱分析、金相及電子顯微分析，研究了新型2124合金厚板在不同熱處理制度下的拉伸力學性能、顯微組織及其變化規(guī)律，優(yōu)化了熱處理制度；通過 MTS試驗機測試了不同厚度新型2124合金T851狀態(tài)板材的斷裂韌性以及斷口掃描電鏡分析，研究了合金微觀組織結構對合金板材斷裂韌性的影響。結果表明：固溶溫度和固溶時間對新型2124合金熱軋厚板的拉伸力學性能影響較大，合金適宜的固溶溫度為498℃，固溶時間為80 min。經此制度固溶

2、處理后冷水淬火，于185℃時效12h，合金具有較好的強度、塑性配合。在此條件下，合金的抗拉強度σb、屈服強度σ0.2和延伸率δ分別為466 MPa、375 MPa和9.9％；適當提高固溶溫度或延長固溶時間，合金中的過剩相的溶解程度增大，提高了合金的固溶程度，從而提高合金的強度，但過高固溶溫度或過長固溶時間使合金的延伸率降低。S′過渡相是合金的主要沉淀強化相，新型2124合金2%預拉伸厚板在170℃、185℃和200℃下時效均具有顯著的時

3、效強化特性，合金適宜的時效溫度為185℃，時效時間為12h。在此條件下，合金的抗拉強度σb、屈服強度σ0.2和延伸率δ分別為483 MPa、454 MPa和7.4%；預拉伸變形處理增加了合金的位錯密度，與淬火+峰時效相比，經過2%預拉伸處理的淬火+預拉伸+峰時效合金S′相分布更加彌散均勻細小，從而提高合金強度。鋁合金板材斷裂韌性會隨著板材厚度的增加而降低，在本研究中，三個厚度板材斷裂韌性相近似。新型2124合金 T851狀態(tài)縱向斷裂韌性