1、在電解鋁生產過程中，氧化鋁粉打殼下料裝置的工作可靠性是影響生產連續(xù)穩(wěn)定運行的重要因素，分析表明大部分的突發(fā)陽極效應都是由于下料系統的故障造成的。針對上述問題，在詳細分析鋁電解槽下料裝置工作機理和常見故障的基礎上，結合CAN總線通信技術，軟硬件抗干擾技術，設計了一套基于CAN總線的分布式監(jiān)控系統，實現對打殼下料裝置的實時在線監(jiān)測和優(yōu)化控制。
　　設計采用隔離技術和保護技術相結合的硬件抗干擾措施和數字濾波等軟件抗干擾措施，來提高系統的

2、穩(wěn)定性和可靠性，通過新型智能功率器件的應用來完善電磁閥驅動和保護，通過優(yōu)化的控制方法實現氣錘的控制，通過CAN總線實現遠程可靠通信功能。整個設計以可靠、穩(wěn)定為首要指標，投入運行后將大大提高下料系統的穩(wěn)定性，減少陽極效應的發(fā)生，降低工人的勞動強度，達到節(jié)能降耗的目的。
　　通過對現場總線技術的分析，綜合考慮實用性和性價比，選用CAN總線構建高可靠通訊網絡。系統硬件電路設計以STC12C5A32S2單片機為核心，包括核心處理模塊、電源