剪板機液壓系統(tǒng)設計開題報告_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  畢業(yè)設計(論文)</b></p><p><b>  開 題 報 告</b></p><p>  題 目 剪板機液壓系統(tǒng)設計 </p><p>  專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 </p><p>  班

2、 級 </p><p>  學 生 </p><p>  指導教師 </p><p>  2010 年</p><p>  畢業(yè)設計(論文)課題來源、類型</p><p><

3、;b>  來源;教學</b></p><p>  類型;科研。二、選題的目的及意義 </p><p>  隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,高速剪板機床的發(fā)展越來越成為機械制造行業(yè)的中流砥柱,通用型高性能剪板機,廣泛適用于航空、汽車、農(nóng)機、電機、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、家電、五金等行業(yè)。而高速剪板機與普通機床比較有下列特點:</p><p>  1.鋼板焊

4、接機身,剛度明顯優(yōu)于一般機床</p><p>  2.矩形六面體導軌,導向長、耐磨損、精度穩(wěn)定性好</p><p>  3.進口液壓過載保護裝置,反應靈敏、動作可靠,可有效保護模具</p><p>  4.濕式離合器,結合平穩(wěn),噪聲小,長期免維護</p><p>  5.閉式斜齒傳動,浸油潤滑,傳動平穩(wěn),噪聲小</p><

5、p>  6.滑塊裝有氣動平衡裝置,消除間隙,提高平穩(wěn)性和精度</p><p>  7.定時、定點、定量自動潤滑,潤滑充分,可靠,壽命長</p><p>  8.采用無級調(diào)速裝置,調(diào)模方便</p><p>  9.采用PLC電氣控制系統(tǒng),安全可靠</p><p>  10.可選配氣墊、光電保護、自動送料和快速換模裝置。</p>

6、<p>  通過對所選課題的全面研究及所給參數(shù)的分析確定高速剪板機的整體方案,并進行主軸組件的設計計算和主軸箱的整體結構安排,最終完成高速剪板機的設計從而全面培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎理論,分析解決實際問題的能力;為以后更好的走向工作崗位打下堅實的基礎。</p><p>  三 、本課題在國內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢</p><p>  近十多年來,隨著對發(fā)展先進制造技術的重

7、要性獲得前所未有的共識,沖壓成形技術無論在深度和廣度上都取得了前所未有的進展,其特征是與高新技術結合,在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計算機技術、信息技術、現(xiàn)代測控技術等沖壓領域的滲透與交叉融合,推動了先進沖壓成形技術的形成和發(fā)展。</p><p>  冷沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化,為了滿足大量生產(chǎn)的需要,沖壓設備已由單工位低速剪板機發(fā) 展到多工位高速剪板機。一般中小型冷沖件,既可在多工位剪板機上生產(chǎn),也可以在高速

8、剪板機上采用多工位級進模加工,是冷沖壓生產(chǎn)達到高度自動化。</p><p>  在汽車、航空航天、電子和家用電器領域,需要大量的金屬板殼零件,特別是汽車行業(yè)要求生產(chǎn)規(guī)?;?、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進入21 世紀,我國汽車制造業(yè)飛速發(fā)展,面對這一形勢,我國的板材加工工藝及相應的沖壓設備都有了長足的進步。</p><p>  隨著電子工業(yè)的發(fā)展,小型電子零件的需求日趨高漲,促進了高精度、

9、高效率的高速剪板機的發(fā)展。目前日本已成為高速剪板機技術的領軍,在100kN壓力、8mm沖程下,滑塊速度可達4000次/min。我國金豐、江蘇揚鍛、高將精機、江蘇揚力、徐鍛和西安通力等公司都有高速剪板機產(chǎn)品。2004年已開發(fā)出了速度達1200次/min的SH系列SH—25開式高速精密剪板機。其他還有VH開式、JF75G閉式系列高速剪板機。這些剪板機廣泛應用于電子和微電子行業(yè),全面提高了行業(yè)技術裝備水平,替代了大量的進口機床。</p&

10、gt;<p><b>  本課題主要設計內(nèi)容</b></p><p>  為了提高生產(chǎn)效率,剪板機在不斷向高速發(fā)展。目前,國內(nèi)自行設計,生產(chǎn)的高速剪板機較少,主要還是以進口設備為主。因此,急需要設計一重高速剪板機,滿足生產(chǎn)需要。</p><p>  畢業(yè)設計的主要任務和要求:</p><p>  1.擬定高速剪板機的總體方案,要求

11、機器的結構簡單、成本低、工作可靠、自動化程度高、機械震動小。</p><p>  2.對高速剪板機主運動的傳動方案進行設計,確定主傳動電機,計算總傳動比及各級傳動比分配,計算各級傳動的運動及動力參數(shù)。</p><p>  3.對傳動裝置進行受力分析、強度和剛度計算,確定傳動零件的結構參數(shù)及幾何尺寸。</p><p>  4.進行告訴剪板機的總體結構設計。</p

12、><p>  5.要求完成高速剪板機的總裝圖,部分零件的工作圖。</p><p>  6.編寫設計計算說明書一份,要求內(nèi)容全面,書寫認真。</p><p>  7.翻譯2000單詞左右的外文資料,完成5000字左右的文獻綜述。</p><p>  剪板機沖頭工作頻率:1000次/min</p><p>  剪板機沖壓力:1

13、00噸</p><p>  完成論文的條件和擬采用的設計手段(途徑)</p><p>  首先通過圖書管資源、網(wǎng)絡資源查找有高速剪板機床主軸箱設計方面的資料和圖冊, 在查找資料的基礎上在對機床主運動進行分析,作出3套方案的轉(zhuǎn)速圖、功率特性圖和主傳動系統(tǒng)圖,在此基礎上,選擇其中1套方案進行各齒輪組的傳動比選擇、各齒輪的齒數(shù)、模數(shù)的計算,主軸箱結構設計、主軸的受力分析,軸承的選擇計算等。,并利

14、用Auto CAD2006繪制主軸箱展開圖、主軸剖視圖、主軸零件圖。</p><p>  六、本課題進度安排、各階段預期達到的目標:</p><p>  第4周 布置畢業(yè)設計任務,安排進度,搜集、查找有關剪板機液壓系統(tǒng)設計等方面的文獻及資料,掌握文獻檢索步驟、方法,學會對文獻篩選和應用。</p><p>  第 5 周 查閱、收集有關資料,撰寫開

15、題報告。</p><p>  第 6,7 周 總體方案設計第 8,9 周 相關設計計算。第10,12周 高速剪板機的總體結構設計。</p><p>  第13,14周 零件工作圖繪制。</p><p>  第 15 周 編寫設計計算說明書。</p><p>  第 16 周 外文資料翻譯,文件綜述。

16、</p><p>  第 17 周 準備及答辯。</p><p><b>  七、指導教師意見</b></p><p>  對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計(論文)結果的預測:</p><p>  八、所 在 專 業(yè) 審 查 意 見</p><p>  負責人:

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