1、<p>　　封蓋機的應用維護與技術改進</p><p>　　專 業(yè) 機電09-11（5） </p><p>　　作者姓名 </p><p>　　指導教師 </p><p>　　定稿日期：2024年12月09日</p><p>　　畢

2、業(yè)設計（論文）任務書</p><p>　　注：此表發(fā)給學生后由指導教師填寫，學生按此表要求開展畢業(yè)設計（論文）工作。</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　封蓋機械發(fā)展的趨勢是越來越多地采用了伺服電機和它可編程的驅動器，這樣更適合模塊化的局部裝配。封蓋機可以適應不同尺寸的不同產品的封蓋需要。</p>&

3、lt;p>　　本文結合實際使用經驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)封口機的企業(yè)及個人有所幫助。</p><p>　　本文主要介紹了封蓋機的應用范圍、故障處理及設備保養(yǎng)時常見的問題。</p><p>　　關鍵詞：工作原理 故障處理 維護保養(yǎng)</p><p><b>　　Abstr

4、act</b></p><p>　　Block the trend of the development of the machine is used more and more to the servo motor and it can be programmed and drive, it is more suitable for modular local assembly. Sealing m

5、achine can adapt to different sizes of different products to block. </p><p>　　This paper, in view of the actual experience of using several fault, and analyzes its cause, and puts forward corresponding solut

6、ions, and expounds the continuous sealer, hope to maintain continuous sealer use of enterprises and individuals to help. </p><p>　　This paper mainly introduces the application scope, block machine breakdown

7、processing and maintenance equipment when common problem. </p><p>　　Keywords: working principle troubleshooting maintenance </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要

8、3</b></p><p>　　Abstract4</p><p><b>　　引 言6</b></p><p>　　第 1 章 封蓋機的發(fā)展及問題7</p><p>　　第 2 章 封蓋機的原理及結構特征9</p><p>　　2.1 工作原理9</p>&

9、lt;p>　　2.2 結構特征9</p><p>　　第 3 章 封蓋機的調整步驟10</p><p>　　3.1 封蓋機壓頭、滾輪的選擇10</p><p>　　3.2 卷封壓頭高度的調整10</p><p>　　3.3 調整卷封頭高度11</p><p>　　3.4 托罐盤壓縮量調整11</

10、p><p>　　3.5 卷封滾輪調整11</p><p>　　3.6 生產過程中檢查12</p><p>　　3.7 生產記錄12</p><p>　　3.8 維修記錄12</p><p>　　第 4 章 封蓋機的應用改進14</p><p>　　第 5 章 常見的故障處理17</

11、p><p>　　第 6 章 技術改進19</p><p>　　6.1 F240封蓋機排除封蓋缺陷的改進19</p><p>　　6.2 改進的熱壓封蓋機的結構20</p><p>　　6.2.1 設備保養(yǎng)中應注意的問題22</p><p>　　6.2.2 設備保養(yǎng)中應注意的問題24</p><

12、p><b>　　總結29</b></p><p><b>　　致謝30</b></p><p><b>　　參考文獻31</b></p><p><b>　　引 言 </b></p><p>　　我的實習地點是新疆天利印鐵制罐廠，公司是一家

13、專業(yè)從事馬口鐵裁剪、涂黃、彩色色印刷、馬口鐵包裝生產的綜合性進出口貿易公司，公司檢測設備齊全，工藝先進，可以為客戶提供設計、制罐、制蓋生產的全套服務，我的崗位主要負責封蓋機的正常運行，該設備經過多個生產期的使用，證明了其人性化的設計及很高的智能化。因此帶來方便的同時同樣出現(xiàn)了技術性較強一般人難以處理的局面。在設備操作中不斷地總結與學習，使個人與設備能夠充分的配合以達到預期的目的。該設備在現(xiàn)代包裝機械中得到廣泛應用的電氣控制技術。此系統(tǒng)運

14、行穩(wěn)定，安全可靠，操作方便，自動化程度高，故障率低、易維護保養(yǎng)等優(yōu)點，大大的提高了設備的生產效率。 </p><p>　　封蓋機器是根據(jù)客戶情況需求進行定制的，以便適用于零部件和要裝配產品的需要，這樣才能夠用于旋蓋、塞蓋、泵嘴、金屬防盜瓶蓋（ROPP）、芳香劑的球形塞蓋以及各種形狀與大小的容器外蓋的封蓋。</p><p><b>　　封蓋機的發(fā)展及問題</b><

15、/p><p>　　中國封蓋機產業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如產業(yè)結構不合理、產業(yè)集中于勞動力密集型產品；技術密集型產品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家；生產要素決定性作用正在削弱；產業(yè)能源消耗大、產出率低、環(huán)境污染嚴重、對自然資源破壞力大；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后等。</p><p>　　我國包裝設備起步較晚，在新中國成立時幾乎一片空白，只有少數(shù)工廠或作坊生產一些簡單的

16、手工包裝器具，或為少數(shù)進口機器進行修配服務。上世紀80年代以前發(fā)展緩慢，只能生產幾種水平很低的包裝設備，主要在煙草加工、制糖、制鹽、釀酒等行業(yè)，包裝設備沒有成為一個獨立的行業(yè)，國家公布的產品目錄中沒有分包裝設備這一類。 80年代以后，由于改革開放，我國經濟迅速發(fā)展，社會對包裝設備的需求不斷增加。市場的需求、政府的重視、政策的引導和積極扶持，使我國包裝設備得到迅速發(fā)展，年平均增長速度在于30%，進入90年代，仍以20%以上的速度

17、增長。 </p><p>　　據(jù)統(tǒng)計，截止到90年代末全國約有1000多家企業(yè)生產包裝設備，從企業(yè)規(guī)?？矗珖b設備企業(yè)職工人數(shù)在1000人以上的只有18.5%，也就是說包裝設備的企業(yè)規(guī)模是以中小企業(yè)為主，大型企業(yè)雖然數(shù)量不多，但也有一定比例，具有一定能量和影響，對開發(fā)技術含量高和較復雜的產品提供了有利條件。 從專業(yè)化程度看，目前國內包裝設備專業(yè)化程度還不高，57%的企業(yè)是兼業(yè)生產，只有沿海地區(qū)省、市

18、專業(yè)廠較多。從企業(yè)的產品構成來看，我國的包裝設備主要集中在卷煙、飲料、輕工業(yè)方面比較多；化學工業(yè)、建材工業(yè)、冶金工業(yè)、制糖業(yè)、以及糧食加工方面的包裝設備很少，即所謂重袋包裝生產設備很少。由于重袋包裝設備在自動化方面要求比較高，科技含量也比較高，涉及機械、電氣、電子、儀表、計算機、傳感器、以及氣液等方面，專業(yè)性強，需要投入的研制經費多，所以科研單位及生產廠家也很少。 我國包裝設備業(yè)主要存在的問題：一是缺乏宏觀調控。因包裝設備企業(yè)

19、起點低，“先天不足”且是跨部門，存在統(tǒng)籌規(guī)劃、宏觀指導難的問題，在投資和開發(fā)新產品方面往往一哄而起，出現(xiàn)低水平重復的無序競爭。二是缺乏資金投入，這也是機械行業(yè)的共性，難以吸引</p><p>　　我國封蓋機產業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如產業(yè)結構不合理、產業(yè)集中于勞動力密集型產品；技術密集型產品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家；生產要素決定性作用正在削弱；產業(yè)能源消耗大、產出率低、環(huán)境污染嚴重、對自然資源破壞力大

20、；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后等。</p><p>　　封蓋機的原理及結構特征</p><p><b>　　工作原理</b></p><p>　　封蓋機的工作原理如圖1所示。帶變頻調速電機的減速機通過齒輪傳動帶，上轉的四周安裝在封蓋頭上，封蓋頭隨上轉盤繞封蓋機中心軸做公轉運動；同時封蓋頭上的小齒輪圍繞封蓋機上固定不不動的大齒

21、輪旋轉，完成每個風蓋頭的自傳運動；另外，風蓋頭上安裝的滾輪沿導柱隨上凸輪的曲線上下移動，這樣封蓋頭公轉、自轉、上下移動著這3種運動形式使封蓋頭完成抓蓋-提蓋-旋蓋-空位的一個工作循環(huán)。封蓋后的罐由拔輪送至傳送帶上。 </p><p>　　圖2.1封蓋機工作原理 圖2.2封蓋機結構</p><p>&l

22、t;b>　　結構特征</b></p><p>　　該機由封蓋頭、理蓋系統(tǒng)、倒蓋組合、進出罐機構、傳動系統(tǒng)、升降凸輪組合、導柱、主架體、減速機等部分組成，見圖2.它的結構緊湊,布局合理,傳動平穩(wěn),性能可靠.</p><p><b>　　封蓋機的調整步驟</b></p><p>　　封蓋機壓頭、滾輪的選擇</p>&

23、lt;p><b>　　a.壓頭檢查</b></p><p>　　(1). 壓頭直徑檢查,壓頭與所用的易拉蓋敲拍一下,壓頭能將易拉蓋帶起。</p><p>　　(2). 壓頭唇半徑檢查,用銼刀間隔120°在易拉蓋唇處挫3個孔口,然后用力推壓,檢查壓頭底部與易拉蓋在每個孔口底部是否相符。</p><p>　　(3). 埋頭度檢查壓頭

24、高度比易拉蓋埋頭度應相匹配見下表： </p><p>　　表3-1埋頭度檢查壓頭高度比易拉蓋埋頭度應相匹配</p><p><b>　　b.滾輪選用</b></p><p><b>　　表3-2滾輪選用</b></p><p><b>　　卷封壓頭高度的調整</b></p

25、><p>　　(1). 卷封壓頭到底部到托臺板高度</p><p>　　(2). 標稱翻邊罐高度壓頭高度+1.1mm􀄮</p><p><b>　　調整卷封頭高度</b></p><p>　　(1). 放松上轉罐盤榖上3個M20螺絲為機臺中心軸􀄮</p><p>　

26、　(2). 放松鎖住支柱的M12 螺絲。</p><p>　　(3). 以手柄搖動升降螺桿的方形頭</p><p>　　(4). 順時針方向搖動下降逆時針方向上升。</p><p>　　(5). 為消除螺牙間游隙應將卷封頭放低再升高到所需要高度。</p><p>　　(6). 調整完畢后鎖緊上述螺絲。</p><p>

27、<b>　　托罐盤壓縮量調整</b></p><p>　　(1). 放一空罐罐蓋在托臺上然后用手輪或手柄輪轉到第一卷封最緊處測量其高度然后去掉空罐及罐蓋測量其高度。兩個測量值之間的差值0.5-1.0mm之間。</p><p>　　(2). 壓縮量需按下列方法調整</p><p>　　(3). 打開升罐盤用六角扳手調整內側調整螺絲順時針則壓縮力加

28、強逆時針方向則減小彈力。</p><p>　　(4). 注意當打開升罐盤時需注意不能有雜物或水分進入。</p><p>　　(5). 整臺設備調整后應保持一致。</p><p><b>　　卷封滾輪調整</b></p><p>　　(1). 調整時先裝上一道1st卷封滾輪進行試封要求卷封壓頭曲線唇的頂部與操作滾輪的入口角

29、之間距離是0.05-0.1mm松緊以卷封后檢查可測量卷高度、厚度也可測量卷封直徑。</p><p>　　(2).對易拉蓋一道卷封后罐蓋外徑參數(shù)值為</p><p>　　200 蓋為54.2+0.1</p><p>　　206 蓋為60.8+0.1</p><p>　　209 蓋為67.0+0.1</p><p>　　(

30、3). 卷封后需拆開檢查卷封的皺紋度,蓋鉤的皺紋度應顯示是高頻低幅度波形,應無深褶或平緩波形相對的卷封牙齒。</p><p>　　(4). 將卷封后的一組每個罐三等分做橫截面,評估蓋鉤及身鉤的形狀有無過緊或過松的跡象。</p><p>　　(5). 一道滾輪調整完畢檢查合格后,進行二道滾輪調整。要求卷封壓頭曲線唇的頂部與操作滾輪的入口角工作距離是0.1_0.15mm松緊以測量卷封的緊密度為

31、準。</p><p>　　(6). 二重卷封檢查參數(shù)如下􀄲</p><p>　　表3-3二重卷封檢查參數(shù)</p><p><b>　　緊密度≥60%</b></p><p><b>　　迭接率≥50%</b></p><p>　　迭接長度≥1.0mm<

32、/p><p><b>　　生產過程中檢查</b></p><p>　　(1). 每班開機前檢查一遍,需拆開檢查并記錄。</p><p>　　(2). 經常對每個卷封的外觀檢查,做目測評估和外部卷封尺寸測量。</p><p>　　(3). 每隔3小時做抽檢一次,拆開檢查并記錄。</p><p>　　(4

33、). 每次更換易拉蓋機和易拉罐時需先試封檢查合格后投入生產。</p><p><b>　　生產記錄</b></p><p>　　為使壓頭滾輪保持良好的狀態(tài)􀄯建議每個壓頭和每套滾輪的正常生產量為400-500 萬罐􀄯</p><p>　　當生產量達到250萬罐/套時,生產部通知設備科及時計劃采購。</p&

34、gt;<p><b>　　維修記錄</b></p><p>　　每次更換易拉罐和易拉蓋所做調整內容需做詳細的記錄,包括時間、調整內容、調整人等并保存好記錄。</p><p>　　生產過程中的調整也應做詳細的記錄,以便和接班人及時溝通了解情況并保存好記錄。</p><p><b>　　封蓋機的應用改進</b>&

35、lt;/p><p>　　封蓋機應可以運用于旋蓋、塞蓋、泵嘴、金屬防盜瓶蓋（ROPP）、芳香劑的球形塞蓋以及各種形狀與大小的容器外蓋的密封工作。</p><p>　　封蓋機械的應用范圍非常廣泛，除了平常被我們所熟知的裝瓶工業(yè)外，還可以廣泛地應用到如裝配玩具、汽車零部件甚至軍需品等行業(yè)。</p><p>　　眾所周知，全自動裝配的機器應該根據(jù)客戶情況進行定制，以便適用于零部

36、件和要裝配的產品。同樣，封蓋機器也應需定制，這樣才能夠用于旋蓋、塞蓋、泵嘴、金屬防盜瓶蓋（ROPP）、芳香劑的球形塞蓋以及各種形狀與大小的容器外蓋的封蓋。</p><p>　　因此，和全自動裝配機器的生產商一樣，封蓋機的生產商必須研制出一系列的標準機械裝置、局部裝配（即模塊），這樣既可以裝配在一起組成一臺單獨的封蓋機器，也可以將局部裝配（模塊）提供給其它生產商，組進一臺灌裝/封蓋整體機。</p>&

37、lt;p>　　先進技術的應用使封蓋機的適用范圍更廣泛和其它包裝機械一樣，封蓋機械近幾年最大的發(fā)展就是越來越多地采用了伺服電機和其它可編程的驅動器，這尤其適合模塊化的局部裝配。這樣，封蓋機可以適應更多不同行業(yè)、不同種類、不同尺寸的不同產品的封蓋需要。 </p><p>　　封蓋機的核心部位是封蓋頭。在這一部位，封蓋機生產商使用伺服馬達可以精確控制封蓋對準、封蓋扭力，從而大大提高封蓋機器的性能。 </p&

38、gt;<p>　　運用伺服控制使機器調整更加容易，能夠適應各種規(guī)格的容器尺寸。例如法國的Zalkin公司推出了適用于很多行業(yè)的系列封蓋機器，產量速度從每分鐘10個到1200個不等。其產品可以處理各種尺寸的封蓋，包括小塞子和小藥瓶蓋到各種飲料的蓋子、大口徑咖啡罐旋蓋、特種氣霧劑封蓋以及各種危險的化工產品的封蓋。 </p><p>　　Zalkin公司可提供各種封蓋頭以適用于各種塑料或金屬的壓蓋、液壓蓋

39、、快旋蓋、防盜蓋、一次性蓋、兒童安全蓋、旋蓋的密封。事實上，Zalkin公司的產品能夠實現(xiàn)不同類型封蓋的自動轉換，包括蓋槽、封蓋分配器、理蓋器等等的自動轉換。 Zalkin公司還可提供旋蓋頭所用的快裝爪，這種快裝設計能夠進一步減少轉換時間。扭力的調整可以通過一個可移動的圓形設置調整旋蓋頭外側定位表上的數(shù)字完成，或者在觸摸屏上選擇封蓋類型，機器能夠提供各種封蓋的設定數(shù)據(jù)。</p><p>　　不同種類封蓋設備的最新

40、進展</p><p>　　(1).臺式封蓋機 </p><p>　　如果產量不高，而且預算也不夠多，那么臺式封蓋機就是您理想的起步選擇。這種機器通過手工操作將蓋子放到容器上，再由手工將帶蓋的容器送入封蓋頭，封完蓋后取下。值得一提的是，很多半自動機的設計都考慮到今后產量提高和經濟狀況改善后的自動化問題。這方面的例子有Zalkin公司的TM3型臺式封蓋機，既可以通過手工操作完成整個封蓋過程，也

41、可以通過傳送帶和啟動輪實現(xiàn)容器給送的自動化，并在最后一步通過理蓋器實現(xiàn)整個操作過程的自動化。</p><p>　　(2).封蓋頭固定的連線機 </p><p>　　封蓋頭固定的連線機是最簡單的全自動封蓋機，容器通過傳送帶送進、送出封蓋機，封蓋可以自動、手動或使用其它機器放到容器上。Biotrin公司引進了一臺由Universal裝瓶機械公司最近推出的首臺新型微型一體機（Mini-Block

42、），該機集成了液體灌裝和封蓋扭緊功能。Biotrin公司對灌裝/封蓋方案的要求是操作簡單、不占用太大空間、能夠處理6種瓶子和封蓋尺寸，并可設定各種扭矩。 在安裝了Universal裝瓶機械公司的微型一體機后，Biotrin公司的生產速度增長了一倍多，并且使公司原來手工包裝的一些產品實現(xiàn)了自動灌裝。此外，快速轉換處理系統(tǒng)大大縮短了轉換時間，從一個蓋/瓶組合轉換到另一個組合只需少許簡單的調整。另外一個全自動連線封蓋機制造商瑞典Fillpa

43、k日前也推出了一系列的封蓋設備，目前最受歡迎的兩個型號是EC40和EC80。前者的速度可達每分鐘旋蓋或壓蓋50個，后者的速度更高，可達每分鐘80個。觸噴式封蓋可使用TG50型號，連線的擰緊速度達每分鐘50瓶。Fillpak公司的所有產品均采用ATEX group II category 2的隔爆規(guī)格標準。</p><p>　　(3).單軸伺服封蓋機 </p><p>　　Albro-Dic

44、o-Gravfil公司推出的最新機器是Dico 100S型單軸伺服驅動封蓋機。該機器有能夠辨認不同顏色的視覺系統(tǒng)，揀拾放置設備可以旋轉180度來處理需要定位的封蓋，不再需要離線定位和移位寄存器，系統(tǒng)內部更加安全。視覺系統(tǒng)會檢查封蓋的形狀與顏色是否正確。封蓋扭矩可以設定，運行中也可調整，此外，扭矩感應器可以根據(jù)所需轉動次數(shù)識別有無填充封蓋，并判斷出是否因為轉數(shù)太高或者交叉螺紋而導致過早達到所需扭矩。Albro-Dico-Gravfil公司

45、銷售總經理Roger May指出：“這款新型的100S封蓋機只比離合器制動的封蓋機貴15％，但是卻是一臺標準設備，具有伺服驅動所具有的精確和可設定等優(yōu)勢?！边@種100S封蓋機還配有一個定位表，通過定位表可以控制灌裝速度，防止灌裝水位高時液體溢出。其中封蓋機還包括一個Allen Bradley公司的可編程控制器（PLC）和一個內部錯誤診斷系統(tǒng)。機器可灌裝容積高達10升的容器。</p><p>　　(4).封蓋頭旋轉

46、式封蓋機 </p><p>　　典型的封蓋頭旋轉式封蓋機在圓形的傳送帶之上安裝封蓋頭，但是Optima Packaging Machinery包裝設備公司已經研制出一種多頭封蓋機，封蓋頭和容器不再圓形傳送，而是沿著橢圓形或軌道運行。與傳統(tǒng)圓形設計相比，這種設計的優(yōu)勢在于大大降低了封蓋機的寬度，能夠適應擁擠的灌瓶工廠的條件。</p><p><b>　　常見的故障處理</b&

47、gt;</p><p>　　該機使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結合實際使用經驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)封口機的企業(yè)及個人有所幫助

48、。</p><p><b>　　1、封口不牢 </b></p><p>　　封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里

49、料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。 </p><p>　　造成第一種故障的原因主要有以下幾種： </p><p>　　(1) 熱封溫度不夠 </p><p>　　通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱

50、封溫度就必須相應提高。 </p><p>　　(2) 熱封速度過快 </p><p>　　封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。 </p><p>　　(3) 冷壓膠輪壓力不合適 </p><p>　　冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節(jié)壓力

51、時只需夾緊彈簧即可。 </p><p>　　(4) 熱封薄膜質量有問題 </p><p>　　封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質量問題，</p><p>　　必須及時分析起因并加以解決。 </p&

52、gt;<p>　　如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。 </p><p>　　總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。 </p><p>　　導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。 </p><p>　　(1) 熱封溫度不夠 </p><p>　　只需適當提高熱封

53、溫度即可解決問題。 </p><p>　　(2) 熱封刀的刀面不夠平整 </p><p>　　熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。 &

54、lt;/p><p>　　解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn)，調節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。 </p><p>　　(3) 冷壓膠輪壓力不均 </p><p>　　冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。 &l

55、t;/p><p>　　導致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。 </p><p>　　(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 </p><p>　　熱封刀和冷壓刀上的調節(jié)是完全一致的。 </p><p>　　(2) 熱封刀的刀面不夠平整 </p><p>　　參照第二種封口不牢故障的相應解決辦法。</p>&

56、lt;p><b>　　2、保險絲熔斷 </b></p><p>　　DBF-900型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機的主電機由上海上微金麗電機有限公司生產，該電動機的主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動，就會發(fā)出"吱"聲，無法正常運作，甚至發(fā)生火線上保險絲熔斷現(xiàn)象。 </p><p>　　排除該故障首先應檢查電源是否正常，而后將電源

57、切斷，用電阻檔測一下開關是否損壞，另外還應認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個原因是保險絲規(guī)格太小，相應加大其規(guī)格，便可以解決問題。 </p><p>　　3.運行中出現(xiàn)"吱"聲 </p><p>　　該故障出現(xiàn)在封口機運行過程中，"吱"聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是封口速度不均，

58、造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產品外觀質量。其間偶爾也能正常工作，但反復無常。 </p><p>　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。 </p><p><b>　　技術改進</b></p><p>　　F240封蓋機排除封蓋缺陷的改進</p><p>　　在我實習期間，我公司將進口（FER

59、RUM）卷封模具換上F240封蓋機，在使用到3-5月飲料生產進入旺季，員工為趕產量，換班未清潔卷封模具的滾道槽，高速封蓋不停再加上保養(yǎng)差，導致二片鋁質罐產品出現(xiàn)頭發(fā)絲狀鋁屑的缺陷。</p><p>　　推論：這是高速封蓋時卷封模具和易拉罐產品發(fā)生缺陷的新一種形式，滾輪卷封槽內有鋸齒狀積屑產生。</p><p>　　檢測情況及原因分析：</p><p>　　（1）肉眼

60、觀察滾輪卷封槽粗糙度變粗，槽底部有鋸齒狀塊削的痕跡，用手觸摸也有高低不平的感覺。</p><p>　?。?）滾輪旋轉不靈活</p><p>　　（3）滾輪卷封槽內不干凈</p><p><b>　　解決方法及驗證：</b></p><p>　?。?）封蓋機卷封模具夾頭至托罐盤尺寸位置的調整</p><

61、p>　　我的設想是將夾頭設計成可升降的，此法可精確調整夾頭至托盤的距離，得到確切的壓罐至罐身底部的高度尺寸，然后可用“標準線規(guī)”調節(jié)滾輪、夾頭的間距。</p><p>　　（2）用專用表調整托盤底部彈簧壓力值，按要求緊定托盤和彈簧。用專用表測量托盤底部壓力是否達到設定值，將彈簧調到規(guī)定壓力值時鎖固。</p><p>　?。?）重新安裝調整卷封夾頭模具間隙。</p>&l

62、t;p>　　卷封厚度是1.40-1.42，瑞士公司標準為1.32±0.05，我公司標準底限為1.35，高限為1.55，面對瑞士標準超出高限0.03-0.05，所以我認為應該將二道滾輪往緊湊處放。</p><p>　　（4）定期維護和清潔滾輪、槽中的積屑。</p><p>　　我們針對產品由于卷封模具使用過程中出現(xiàn)的缺陷采用前面所述的方法予以排除，并加強模具保養(yǎng)，修整后，收效

63、很大。創(chuàng)造出每分鐘200罐的生產線歷史最好水平，得到顯著的效益。</p><p>　　結論：易拉罐封蓋的缺陷種類比較多，但引起的原因是可以分析出來的，將評價的結果與現(xiàn)實的結論相比較，找出缺陷發(fā)生趨勢和原因，在合格的停斷時間里，設計補救措施，預防維護落實，易拉罐的封蓋缺陷時可能避免的。</p><p>　　改進的熱壓封蓋機的結構</p><p>　　一種改進的熱壓式封

64、蓋機的結構，其主要是將直線動作的單座承接臺，改由一旋轉的雙座置料盤取代，并將主要的結構驅動元件整合容置于旋轉盤上方機臺的頂側位置，使其整體結構更具開放性，以避免形成一藏污納垢的空間，且方便于隨時進行機臺的清潔整理，又其旋轉盤對置的承杯座設計可省去用于等待料杯進出的時間，且當其轉盤旋轉時具有一撥開作用，可避免操作者發(fā)生雙手被拖入機臺內部的危險，以增加產品包裝的安全性。</p><p>　　一種改進的熱壓封蓋機的結構

65、，其特征在于，其主要結構包括有：一機座，是為據(jù)有一底板的框形架構，其內部上側位置設有一用以容置裝配主要的機構元件的承板，另有一殼罩套置于機座的外部并于正面形成一開放式的開口，且于正面開口上方設有數(shù)個操作鈕，及于機座的左、右側的殼罩上開設有供膠膜進、出的槽孔；一杯體送料裝置，是位于機座內部前側位置用以承接杯體，主要由一轉軸的轉動旋轉將杯體送入機座內，其中轉軸穿過機座內部的承板另藉由一軸承座安置于承板上，轉軸的底端則藉由一軸承座安置于機座的

66、低板上，且其轉軸的中段位置有一呈長方形的旋轉盤，其旋轉盤的中心位置由轉軸穿過且與轉軸相鎖固聯(lián)結，旋轉盤兩側盤面的相對位置上各開設有供杯體承置的置杯座，承座的外圈有V形凹環(huán)，又轉軸的頂端有一傘齒輪的從動輪與其相聯(lián)結，傘齒輪的主動輪則裝設于電動馬達的轉軸上，其傘齒輪的從動輪邊側面上的設有兩相對應以供感應器偵測感應的標點，另于設于承板的軸承的下方有一定位塊套置于轉軸上，于定位塊的頂面設有兩相對置的盲孔，其盲孔中裝有一鋼珠，鋼珠則藉由一彈簧與軸

67、承座的底面相接觸，而軸承座的底面與定位塊頂面盲孔的對應位置亦設有相對置的兩凹座；一封壓裝置，是</p><p>　　圖6.1 熱封蓋機立體圖</p><p>　　圖6.2旋蓋裝置示意圖</p><p>　　1.軸 2.傳動齒輪 3.旋蓋底座 4.旋蓋形板 5.旋蓋星輪 6.護瓶板 7.卡瓶板 8.連接套 9.旋蓋上座 10.旋蓋下安裝板 11.固

68、定齒輪 12.環(huán)連接板 13.單列圓錐滾子軸承 14.齒輪吊桿 15.旋蓋臂 16.旋蓋凸輪 17.頂板</p><p>　　設備保養(yǎng)中應注意的問題</p><p>　　必須切斷電源，才能進行以下操作 </p><p>　　(1)本機通電后，電機不轉動，電源線接觸不良或電源插頭松動。</p><p>　　(2)開關接觸不良。修復電

69、源或調換同規(guī)格插頭，修理或調換同規(guī)格開關 。 </p><p>　　(3)本機工作時突然電機停止轉動：電容短路</p><p>　　(4)齒輪卡?。旱疆?shù)剞k事處維修部，有專業(yè)人員進行維修</p><p>　　(5)栓查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理 </p><p>　　(6)本機工作時，軸刀有輕微跳動上面螺釘松動打開上蓋，將6只六角螺釘均勻

70、擰緊 </p><p>　　(7)本機在運轉過程中，產生異常噪音：軸刀與機體摩擦部位干燥、無油</p><p>　　(8)各齒轉之間無油：將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處</p><p>　　(9)各齒輪槽涂少量食用黃油 </p><p>　　(10)加熱器發(fā)熱失效：插頭松動或電源線脫落</p><p>　　(11)加熱器加

71、熱絲熔斷：更換同規(guī)格插頭或修理電源插座</p><p>　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。 </p><p>　　前段時間我廠使用的DBF-900型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機在封口時就出現(xiàn)過這種現(xiàn)象。我們首先循著發(fā)出的音響來尋找故障部位。將背面保護板拆開，發(fā)現(xiàn)"吱"聲是由變速箱中傳出的，逐一將各固定螺絲拆下，發(fā)現(xiàn)變速箱內的潤滑脂已干固，齒輪亮錚

72、錚的，這說明故障起因是缺油。將同型號機油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復原，開機后"吱"正常。 </p><p>　　另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴重損磨，并且不干凈、表面有污物，運轉過程中不與牽引輪同步，有時也會發(fā)出"吱"聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。 更換高溫帶有一定的技巧。首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠

73、輪上，將調速器設置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。</p><p>　　有時"吱"聲也由直流并激電機發(fā)出?？赡苁请姍C軸承缺油產生。如果是此種情況，則應拆下并加油潤滑，聲音就可消除。</p><p><b>　　封口溫度失控 </b></p><p>　　該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不

74、恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。 </p><p>　　造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可。 </p><p>　　機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應保持干凈，無污垢。 </p><p>

75、;　　還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。 </p><p><b>　　封口機走走停停 </b></p><p>　　我們在生產中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接

76、觸而運轉的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。 </p><p>　　封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋。這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。 </p><p>　　導致此故障的原因主要有以下兩點。 </p><p>　　設備使用時間長了，高溫帶上附著了灰

77、塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。 </p><p>　　冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出</p><p>　　現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。 </p>

78、<p>　　設備保養(yǎng)中應注意的問題</p><p>　　(1) 應將封口機放置在通風、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。 </p><p>　　(2) 每運行48小時，就應向各運動部件加注6＃機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。 </p><p>　　(3) 應定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。 </p>&l

79、t;p>　　(4) 如果運行時間過長，關機前應將冷卻風扇打開，待溫度下降后再關機，因為不冷卻就關機，高溫帶很容易損壞。 </p><p>　　(5) 高溫帶應定期除污垢，以保證封口質量。 </p><p>　　(6) 嚴重磨損零部件應及時更換，以延長整機壽命。 </p><p>　　作業(yè)前檢查封蓋機各電器開關，防護器裝置是否正常，直到確認無異常方可作業(yè)。&l

80、t;/p><p>　　作業(yè)中途操作人員離開機臺時要關閉電源，機臺發(fā)生任何故障，應先切斷電源，再采取有效措施。 操作過程中，應穿戴合適工裝以免機器傷人。</p><p>　　液體灌裝是包裝的重要組成部分，主要包括在食品領域中對啤酒、飲料、乳</p><p>　　品、白酒、葡萄酒、植物油和調味品的包裝，還包括洗滌類日化、礦物油和農藥</p><p>

81、　　等化工類液體產品的灌裝。液體灌裝機械有相當一大部分用于食品行業(yè)，尤其是</p><p>　　飲料制造業(yè)在各類瓶裝包裝形式中, 外蓋的旋入, 旋緊是不可缺少的工序。為保</p><p>　　證產品質量, 旋蓋的緊密程度對被包裝物的儲存時間有很大影響。</p><p>　　旋蓋機是封口機的一種, 它廣泛用于玻璃瓶或PET 瓶的螺紋蓋封口. 這種封蓋事先加工出內螺紋,

82、螺紋有單頭或多頭之分, 如藥瓶多用單頭螺紋, 罐頭瓶多用多頭螺紋, 是靠旋轉封蓋, 將蓋旋緊于容器口部.由于螺紋蓋具有封口快捷、開啟方便及開啟后瓶又可重新旋上等優(yōu)點, 所以一些不含氣的液料, 諸如飲料、酒類、調味料、化妝品及藥品、嬰兒食品等瓶包裝的封口中大量采用螺紋蓋封口.在大型的自動化灌裝線上, 旋蓋機一般與灌裝機聯(lián)動, 并且作一體機型設計,從而減小灌裝至封蓋的行程, 使生產線結構更為緊湊.目前已有全自動洗瓶機、全自動灌裝機、全自動旋

83、蓋機三合一的機型.</p><p>　　手持式電動旋蓋機便于隨身攜帶，能方便地用于擰緊或旋松各種瓶蓋。</p><p>　　其可調的離合器可有效地避免瓶蓋的損壞，并減少內塞的磨損。一旦瓶蓋旋</p><p>　　緊，卡頭即自動停止旋轉，表明您可進行下一個瓶蓋的操作。適用螺旋蓋、防盜蓋防童蓋、壓入蓋等。備有恒扭矩旋蓋頭，壓力可方便調整。</p><

84、p>　　封蓋機的種類很多，按其封口方式不同主要分為以下兩大類：壓蓋式和旋蓋式。壓蓋封口方式主要用于類似于啤酒灌裝的封口方法，瓶子外壁上沒有螺紋，封口時通過擠壓和收口將瓶蓋壓封在瓶口上，或是向普通的包裝瓶中的第二層塑料蓋，其只需簡單的壓入瓶口中。這種封蓋方式多用于啤酒類的灌裝，其要求封蓋速度快，瓶口能承受一定的壓力。旋蓋封口主要用于類似于飲料類瓶型，瓶子外壁上和瓶蓋內壁上勻有螺紋，在封口時通過旋轉方式將瓶蓋擰在瓶口上，這種封口方式多

85、用于飲料類灌裝用的塑料瓶，以及白酒類的封蓋，其適用范圍主要是瓶口強度較小，不能承受大的壓力。本文在設計時采用的是旋蓋封口方法。旋蓋封口廣泛用于玻璃瓶或ＰＥＴ瓶等螺紋蓋封口，這種封蓋方法事先在瓶蓋上加工出內螺紋，螺紋有單頭或多頭之分，單頭螺紋多用于藥瓶、調料品等封口，多頭螺紋使用的較為廣泛。例如飲料、酒水類瓶子的封口。這種封口是靠旋轉封蓋器，將蓋旋轉擰緊在容器口部。由于螺紋封蓋具有封口快捷、開啟方便等優(yōu)點，所以一些不含氣的液料，諸如飲料、

86、酒類、調味料、化妝品及藥品、嬰兒食品等瓶裝物品的封口大量采用螺紋蓋封口。另外在大型的自動化灌裝線上，旋轉封蓋更利于流水線作業(yè)，它可以采</p><p>　　?常溫灌裝–純凈水、礦泉水、礦物質水、蒸餾水等</p><p>　　?熱灌裝 –茶、果汁、運動飲料、功能飲料等</p><p>　　?含汽灌裝–可樂、雪碧、汽水等</p><p><

87、b>　　結構功能分析:</b></p><p><b>　　(1)工作過程：</b></p><p>　　本設備由進瓶風道將瓶送至星輪傳動Ⅰ，依形板由星輪傳動Ⅰ把瓶傳至沖洗機夾瓶機構，夾瓶機構夾持瓶頸依沖洗機導軌運轉進行翻轉對瓶內外進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過星輪傳動Ⅱ，再由星輪傳動Ⅲ把瓶傳至灌裝機，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運行導軌打開灌

88、裝閥進行灌裝，灌裝完后再依形板通過星輪傳動Ⅳ，再由星輪傳動Ⅴ將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋，最后依形板通過星輪傳動Ⅵ將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。</p><p>　　(2)選用的類型：DRS15H</p><p>　　DRS15H的技術參數(shù)：</p><p>　　-沖洗頭數(shù) 72 頭</p><

89、p><b>　　-灌裝頭數(shù) 72頭</b></p><p>　　-灌裝方式 重力微負壓灌裝</p><p><b>　　-旋蓋頭數(shù) 15頭</b></p><p>　　-最大產量 30000 瓶/小時</p><p>　　-主機設備外形尺寸 長×寬×高= 7450×

90、;5345×3000(MM)</p><p><b>　　整體立體布局如圖：</b></p><p><b>　　設備主要組成部分</b></p><p>　　該設備主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳動、星輪傳動、星輪形板、理蓋器、下蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形

91、管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高，剛性好，重量輕，是整臺設備的基礎件，其底部裝有地腳螺栓，可調節(jié)水平及高低；玻璃圍框將主機四周封閉起來，上部采用透明玻璃門對設備進行監(jiān)控，玻璃門上設有保護裝置，在機器運轉時打開它會自動停機，外形美觀大方，使用安全可靠。</p><p>　　封蓋機構由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。</p><p>　　瓶由3#星輪送入旋蓋機并由旋蓋機

92、卡瓶塊將瓶卡?。簧w由理蓋器整理至同一方向后經下蓋槽傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。旋蓋機和分蓋器、下蓋槽、理蓋器等相連接，通過幾種運動的有機組合，即可完成送瓶、送蓋、抓蓋、旋蓋的過程。</p><p>　　旋蓋頭的結構：用于旋封容器蓋的旋蓋頭，由傳動軸及旋蓋器等組

93、成，在傳動軸和旋蓋器之間有一個由彈簧復位的單作用氣缸，氣缸的缸筒和活塞桿分別與傳動軸和旋蓋器固定聯(lián)接，活塞桿與氣缸或氣缸蓋通過滑動鍵或滑動銷聯(lián)接，因而傳動軸的旋轉運動可以傳遞給旋蓋器，同時在傳動軸軸向不動的情況下，氣缸可以驅動旋蓋器升降。在旋蓋時，不需要容器或整個旋蓋頭升降，因此旋蓋機結構明顯簡化，成本大為降低。</p><p><b>　　總結</b></p><p&g

94、t;　　通過本次頂崗實習我感受到實習過程是艱辛的，同時又是充滿樂趣的。在學校里每天衣食無憂的生活已近結束了，而進了單位卻不同，每天準時上班還要常常加班，如果遲到或工作不認真還要扣工資，在工作中不能有一點疏忽，企業(yè)對我們的管理的管理制度是非常嚴格的?；仡欉@兩個月的頂崗實習，有過努力的汗水，也有過粗心的血水，在一次次的欣喜與失望間，我卻收獲果實，果實不在是書本中枯燥的條條框框，取而代之的是工廠師傅的多年經驗與個種機械的深奧而又簡單的工作原理

95、。</p><p>　　回顧整個實習過程，我有所得，有所未得。歸根到底，是自己的基礎知識不足，實踐中不明白原理，實踐過程中不明白原理，鬧了不少笑話，甚至給自己造成了危害。同時，通過實踐環(huán)節(jié)，我對理論知識產生了強烈的興趣，在以后的工作中我會多查閱書籍，查看自己不清楚的基礎知識和原理，多學些專業(yè)的知識，多向師傅學習經驗，多和同事切磋技術，努力做到學有所得，學有所用，提高自己的機械操作技能。</p>&l

96、t;p>　　雖然頂崗實習即將結束但只能是一個開始，今后作為機械從業(yè)人員，要有刻苦學習的精神，在機械領域要學的還很多，僅在大學生涯所學的是有限的，我們只有對自己要求更高，才能作為動力部斷取得新的成績。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　馬上就要畢業(yè)了，一個合格畢業(yè)生要對待不僅僅在課題上重要性，還要知識的渴求，因為這也是一種責任。<

97、/p><p>　　自己的成就與學校領導對我們的教育與培養(yǎng)是分不開的，因為一個好的心態(tài)才是成功的開始。</p><p>　　在這最后一次考驗中我要以自己最大努力作好這次畢業(yè)論文和答辯，完成三年中最好的檢驗也是學校賦予我們最后一個使命，給大學畫上一個完美的句號。</p><p>　　經過這次論文不管在設計上、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L等，使我對次專業(yè)知識有個開

98、拓性的認識。</p><p>　　其次，我還要特別是xx老師對我的支持與悉心指導，在論文期間xx老師幫助我理清設計思路，指導設計方法，提出有效的改進方案。導師淵博的知識、嚴謹?shù)慕田L、誨人不倦的態(tài)度和學術上精益求精的精神使我受益終生。 同時我再次感謝機械系所有老師對我的指點與教導，感謝各位老師在學習期間對我的嚴格要求。同時也要感謝身邊同學的熱心幫助，我也不會讓他們失望的 我想用自己努力去創(chuàng)造成功與未來。</p

99、><p>　　最后，我要感謝我的父母，感謝他們一直對我的關心與支持，我會用自己成功去回報他們。相信自己未來是是美好的，將會飛的越高越遠！</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 雷伏元.自動包裝機設計原理.天津：天津科學技術出版社，1995.</p><p>　　[2] FX 2n 系統(tǒng)微型

100、可編程控制器適用手冊.廣州：正?？萍奸_發(fā)有限公司，</p><p>　　[3]1996.馬銀戌(1963-),女,河北高邑人,華北電力大學副教授,從事機械設計和信息管理方面的研究。</p><p>　　[4]高德.包裝機械設計.化學工業(yè)出版社,2005,8. </p><p>　　[5]張棉好,徐洪,劉智強.參數(shù)化凸輪輪廓曲線設計[J].現(xiàn)代制造工程,2005,9