1、<p><b>　　畢</b></p><p><b>　　業(yè)</b></p><p><b>　　設</b></p><p><b>　　計</b></p><p>　　題 目： 職工住宅樓施工組織設計 </p><

2、;p>　　專業(yè)名稱： </p><p><b>　　20012年7月</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、施工組織設計……………………………………………………4</p><p>　　第一部分 編制說明…………………………………

3、………… 4</p><p>　　1.1 編制依據………………………………………………………………… 4</p><p>　　1.2 擬使用的國家及地方主要規(guī)范………………………………… 4</p><p>　　第二部分　工程總體概述…………………………………………… 5</p><

4、p>　　1.1　工程概況………………………………………………………………5</p><p>　　1.2 施工工藝流程……………………………………………………………6</p><p>　　1.3　施工準備………………………………………………………………7</p><p>　　第三部分　施工方案……………………………………………………… 9&

5、lt;/p><p>　　2.1 施工測量…………………………………………………………………9</p><p>　　2.2 基礎工程………………………………………………………10</p><p>　　2.3　鋼筋工程…………………………………………………………………13</p><p>　　2.4 模板工程…………………………………………………

6、………………14</p><p>　　2.5 砼工程……………………………………………………………………17</p><p>　　2.6 砌體工程…………………………………………………………………21</p><p>　　2.7 屋面工程…………………………………………………………………23</p><p>　　2.8 鋼管腳手架安裝

7、工程…………………………………………………27</p><p>　　第四部分　施工平面布置和臨時設施布置………………………………30</p><p>　　第五部分　施工進度計劃和各階段進度的保證措施……………33</p><p>　　4.1　施工進度計劃…………………………………………………………33</p><p>　　4.2 施工進度保

8、證措施…………………………………………34</p><p>　　4.2.1 工期控制的關鍵………………………………………34</p><p>　　4.2.2 管理措施………………………………………………34</p><p>　　4.2.3 工期保證措施…………………………………………35</p><p>　　第六部分　機械設備投入計劃…

9、…………………………………36</p><p>　　5.1 場外運輸機械和運輸方式…………………………………36</p><p>　　5.2 場內運輸機械和運輸方式…………………………………36</p><p>　　5.3 砼施工機械…………………………………………………36</p><p>　　5.4 鋼筋機械……………………………

10、……………………36</p><p>　　5.5 砌體施工砂漿攪拌機械……………………………………36</p><p>　　5.6 木工機械……………………………………………………36</p><p>　　5.7 其它機械和機具……………………………………………36</p><p>　　5.8　主要施工機械的進場計劃表………………………

11、………37</p><p>　　第七部分　安全文明施工措施……………………………………………………38</p><p>　　6.1　安全保證措施………………………………………………………………38</p><p>　　6.1.1安全管理…………………………………………………………………38</p><p>　　6.1.2 高空及立體交叉作業(yè)

12、的防護…………………………………40</p><p>　　6.1.3 “三寶”、“四口”防護…………………………………………40</p><p>　　6.1.4 井架…………………………………………………………………41</p><p>　　6.1.5 其它施工機具………………………………………………………41</p><p>　　6.

13、1.6 垂直起重運輸機械的管理………………………………………42</p><p>　　6.1.7 其它方面 ……………………………………………………………42</p><p>　　6.2　文明施工措施…………………………………………………………42</p><p>　　6.2.1 建立和健全文明施工保證體系………………………………42</p>&

14、lt;p>　　6.2.2 落實《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）要……42</p><p>　　6.2.3 現(xiàn)場平面布置要求…………………………………………………42</p><p>　　6.2.4 現(xiàn)場材料堆放要求…………………………………………………43</p><p>　　6.2.5 施工作業(yè)面要求………………………………………………4

15、4</p><p>　　6.2.6 辦公室、生產區(qū)環(huán)境衛(wèi)生……………………………………44</p><p>　　6.2.7 現(xiàn)場綠化………………………………………………………45</p><p>　　6.2.8 防止大氣污染、水污染和噪音污染……………………45</p><p>　　6.2.9 防火安全措施……………………………………

16、……………45</p><p>　　6.2.10 保持施工場地容貌清潔措…………………………46</p><p>　　6.2.11　現(xiàn)場管理制度……………………………… 47</p><p>　　6.2.12　減少擾民，降低噪音的措施……………………48</p><p>　　6.3 雨季施工措施………………………………………

17、………48</p><p>　　6.4 地下管線及其他地上地下設施的加固措施…………………49</p><p><b>　　施工組織設計</b></p><p>　　第一部分 編制說明</p><p><b>　　編制依據</b></p><p>　　1.南寧市規(guī)劃管理局

18、審批的設計紅線圖</p><p>　　2.建設單位的設計任務書，委托設計的設計合同</p><p>　　3.現(xiàn)行的國家有關建筑設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定</p><p>　　1.2 擬使用的國家及地方主要規(guī)范</p><p>　　《民用建筑設計通則》 GB50352-2005</p><p>　　

19、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》 GB50045-95(2005版)</p><p>　　《屋面工程技術規(guī)范》 GB50345-2004</p><p>　　《建筑地面設計規(guī)范》 GB50037-96</p><p>　　《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》 GB50222-95</p><p>

20、　　《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》 JGJ50-2001</p><p>　　《住宅設計規(guī)范 》 GB50096-1999</p><p>　　《住宅建筑規(guī)范》 GB50368-2005</p><p><b>　　第二部分　工程概況</b></p><p>

21、<b>　?。ㄒ唬┙ㄖ艣r</b></p><p>　　工程名稱：南寧職業(yè)技術學院三分院宿舍樓</p><p>　　工程地點：南寧市高新區(qū)</p><p>　　建設單位：南寧職業(yè)技術學院</p><p><b>　　監(jiān)理單位：</b></p><p><b>　　建

22、筑用途：職工住宅</b></p><p><b>　　建筑層數(shù)：18層</b></p><p>　　建筑高度：55.2米</p><p>　　建筑總面積：12013.84㎡；建筑基地面積：576.26㎡；其中建筑地面以上面積：11392. 20㎡；地下室面積：621. 64㎡</p><p>　　建筑結構形式

23、：框架剪力墻結構，樁基礎 </p><p><b>　　建筑結構類別：Ⅲ類</b></p><p>　　建筑合理使用年限:50年 </p><p><b>　　抗震等級：6級</b></p><p>　　抗震設防烈度：6度 </p&g

24、t;<p><b>　　耐火等級：一級</b></p><p><b>　?。ǘ┰O計概況</b></p><p><b>　　1、建筑設計標高：</b></p><p>　　1.1±0.000相當于絕對標高79.380 </p><p>　　1.2各層

25、標注標高為完成面標高（建筑面標高），屋面標高為結構面標高</p><p>　　1.3本工程標高以m為單位，總平面尺寸以m為單位，其它尺寸以mm為單位 </p><p>　　2、墻體工程：砌體除地下室及廚房、衛(wèi)生間外采用輕質砂加氣砼砌塊，體積密度級別為：B06.</p><p>　　生產廠家須具有《廣西壯族自治區(qū)新型墻體材料資質的生產企業(yè)》并符合該證要求。（地下室及廚

26、房、衛(wèi)生間墻體采用小型砌塊）</p><p>　　屋面工程：高層部分為二級，防水層合理使用年限為15年</p><p>　　門窗工程：門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行[2003]2116號及地方主管部門的有關規(guī)定</p><p>　　裝修工程：外墻采用有機硅丙烯酸酯復合型建筑涂料，質量符合《溶劑型外墻涂料》G

27、B/T9759-2001要求；內裝修工程執(zhí)行《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-95，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設計規(guī)范》GB50037-96</p><p><b>　?。ㄈ┦┕ぬ攸c分析</b></p><p>　　第二部分 施工方案</p><p><b>　　（一）施工總體部署</b></p>

28、<p><b>　　1、施工工藝程序</b></p><p>　　為優(yōu)質高速地完成本工程的施工任務，本工程的施工必須堅持合理的施工順序：</p><p>　　（1）先地下，后地上：先主體結構施工，后內，外裝修及室內裝修。</p><p>　?。?）實行主次分明，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各工種作業(yè)安排要有計劃有驟，</p>&l

29、t;p>　　流水作業(yè)的施工方法。</p><p>　?。?）要合理安排機械，材料設備的進場，滿足整個進度計劃的需要，</p><p>　　保證施工任務的順利完成。</p><p>　　分基礎、主體及裝修三大部分工程進行安排</p><p>　　1）基礎分為五個施工階段</p><p>　　第一階段：土方開挖工程&

30、lt;/p><p>　　第二階段：驗槽、基礎施工</p><p>　　第三階段：驗收鋼筋，現(xiàn)澆砼施工</p><p>　　第四階段：對地基與基礎進行認證</p><p><b>　　第五階段：土方回填</b></p><p>　　2）主體工程分五階段</p><p><b

31、>　　第一階段：模板工程</b></p><p><b>　　第二階段：鋼筋工程</b></p><p><b>　　第三階段：砼工程</b></p><p><b>　　第四階段：砌體工程</b></p><p><b>　　第五階段：主體認證&l

32、t;/b></p><p><b>　　2、施工流水</b></p><p>　　在單位工程施工組織設計中，應根據“先地下后地上”，“先主體后圍護”，“先結構后裝飾”，“先土建后安裝”的一般順序，結合工程具體特點，如施工條件、工期要求，合理的確定建筑物施工開展順序，包括確定建筑物、各樓層、各單位的施工順序，各施工過程的流向。</p><p&g

33、t;　?。?）基礎工程工藝流程</p><p>　　根據本工程特點，基礎土方采取用機械大開挖，人工挖基槽、清理完基底，基礎施工劃分兩個流水作業(yè)</p><p>　　（2）主體施工工藝流程</p><p>　　本工程為地上十八層，施工縫的留設應嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行，立面結構的流程參照平面結構流水段劃分,以保證平面結構（梁、板、梯）流水為前提，盡量提前進行立面結構（墻、

34、柱）的施工。</p><p>　　每一流水段的現(xiàn)澆砼工程結束后，其灑水養(yǎng)護工作應及時跟上，不得間斷，應持續(xù)不停，以確保砼結構的早期強度值能穩(wěn)定地增長，同時嚴格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程.施工階段的工期。</p><p>　　在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程的質量、進度、效益等。施工測量必須認真貫徹執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB

35、50026-93）的有關規(guī)定。隊伍進場后首先和業(yè)主聯(lián)系，取得建筑定位及高程測量的依據，用來確定定位坐標和高程水準點。</p><p>　　本工程平面測量采用方格網控制，直角坐標法測量，垂直度測量采用激光經緯儀測量。所有定位的位置必須實現(xiàn)準確計算，并經監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。</p><p>　?。ㄒ唬y量儀器的使用與保養(yǎng)</p><p>　　測量員負責本項目部

36、所有計量器具的鑒定、督促及管理工作。</p><p>　　1、測量儀器使用和保養(yǎng)</p><p>　?。?）、專人使用、專人保管、專人護理，他人不得隨意動用，以免造成認為損壞。</p><p>　　（2）、損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。</p><p>　?。?）、儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。</p

37、><p>　?。?）、水準儀、經緯儀加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進行校驗一次，若出現(xiàn)故障，應及時送專業(yè)修理部門修理。嚴禁使用未經校準過的器具。</p><p>　　2、鋼尺、水準尺、標桿使用。</p><p>　?。?）、正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。</p><p><b>　?。ǘ┢矫鏈y量</b>

38、</p><p>　　本工程平面測量采用方格網控制，直角坐標法測量。</p><p><b>　　1、控制點的選取</b></p><p>　　土方開挖前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁。具體在軸線形成“井”字形主軸線平面控制方案?？刂泣c設在地面控制樁上。</p><p&

39、gt;<b>　　2、 控制點的定位</b></p><p>　　以城市規(guī)劃或建設單位指定的紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度，即為平面控制樁。并據此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在地面控制樁上的，應用紅三角標記和注名軸線號；地面上的控制點用砼澆筑樁，頂面復以200×200×4㎜鋼板，板面上刻十字作為樁點標志。</p>&l

40、t;p><b>　　3、垂直測量</b></p><p><b>　?。?）、儀器準備</b></p><p><b>　　（2）、垂直度測量</b></p><p>　　先在地下室頂面上選擇四個點作為垂準點.在澆筑地下室頂板時預埋一塊150×150×8mm的鋼板,鋼板下有3

41、根螺紋10的錨腳,將垂準點定點在鋼板上刻上十字線作為標記.外圍用磚砌圈加以保護.這四個點A、B、C、D連成一個矩形.垂準點具體位置詳見下頁圖示。</p><p>　　在一層以上各層樓面澆筑砼時，按4個垂準點的對應位置預留200×200mm的豎向引測投遞孔，并在預留孔四周用磚砌筑200mm高阻水圈，用以阻擋投點時有施工用水沿孔口流淌到測量儀器上。</p><p>　　投點時掀開垂準

42、點上保護蓋板，清除周圍雜物?；鶞蕦訙y量員在點上架設激光測量儀，接上電源，打開開關，對中、整平后即可與測量員用對講機進行聯(lián)系。這時待測員拆除該層投遞孔上防護蓋板，掃去四周垃圾，將300×300×5mm的磨砂鋼花玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上，平穩(wěn)不動后呼叫基準層測量員要求進行投遞。那時基準層測量員打開儀器出光口上可變柱，調節(jié)出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中。等光斑穩(wěn)定后，用彩色筆在接收靶上精確

43、作記，然后再用對講機通知基準層測量員轉動儀器90°，對中、整平，用同樣辦法取得第二個紅色光斑，接著轉動儀器至180°、270°d得第三、四個紅色光斑。這4個光斑之對角線交點即為待測層控制點。隨即用墨斗彈出交叉點為控制點的兩條互垂的短直線，作為控制點的根源線，到待測層控制點全部引測完，則該層控制網已形成，就可進行下一次（即上一層）的引測。該層的軸線用經緯儀根據控制網點、尺寸即可進行測放。</p>

44、<p><b>　?。?）、垂直度檢測</b></p><p>　　待測層的四個控制點全部引測完成后，即可進行垂直的校核。將A、B、C、D四點矩形控制網的四邊邊長作精確丈量，其長度與引測基準層控制網的對應邊長誤差在2mm以內；待測層控制網的四個內直角誤差在10’’以內，即可認為該待測層的控制網垂直度符合精度引測要求。</p><p>　?。?）、水準尺與標

45、桿在施測時，應認真扶正，嚴禁直立或靠立。</p><p>　　測設時應考慮到建筑物沉降會引起水準點間的高差發(fā)生變化的因素，必要時應修正。</p><p><b>　　2.2 基礎工程</b></p><p>　　2.2.1　土方開挖方法：</p><p>　　（1）土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的

46、要求，施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。</p><p>　?。?）建筑的位置和場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。</p><p>　?。?）土方開挖采用機械開挖，人工挖基槽及修整的方法進行。</p><p>　?。?）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段

47、應設置明顯標志（如紅燈等）。</p><p>　?。?）基礎開挖到設計深度，經核定符合設計要求后，人工清底，不得擾動基底。</p><p>　?。?）在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖、少挖現(xiàn)象?；A清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、監(jiān)理單位、質檢等部門驗收，合格后立即砼墊層施工。</p><p>　?。?）槽回填土兩側要同時均勻回填，每步虛鋪25cm 后用蛙

48、式打夯機分三至四遍夯實。</p><p>　?。?）基槽房心回填之前，做好基礎水暖管線工程，上下水管接口處，自土上砌筑磚墩，以防沉降，管道防腐做好隱檢。</p><p>　?。?）降排水措施：在基坑上口設一道排水溝，在四個角各設一個集水井，把水集中往外排泄。</p><p>　　2.2.2土方施工過程的清潔衛(wèi)生及污水排放</p><p>　　

49、（1）在車輛出入口設一個洗車處，對所有出入車輛由專人負責清理?！　?（2）嚴禁汽車裝滿泥，目的是防止在運輸過程中掉落的散泥污染院內及城市道路的路面。</p><p>　?。?）在道路上派專人經常檢查路面污染情況，且及時派人清掃。</p><p>　?。?）為防卸泥后，汽車帶回泥土，在固定的卸泥點也設一道清洗卡，把汽車清掃完后，才放行上路。</p><p>　?。?

50、）土方施工：只在晴天進行。</p><p>　　2.2.3　墊層砼施工方案</p><p>　　施工順序：人工修整基底→測標高→打埋控制樁→澆砼→泥工配合刮平。</p><p>　　（1）在施工前，排除完積水。</p><p>　?。?）墊層的施工，應隨著土方的開挖，邊修整邊進行砼墊層的施工。</p><p>　?。?

51、）墊層的施工，沿橫方向進行澆筑砼，同時用平板振動器進行振實。</p><p>　?。?）墊層施工前，應用竹樁設好控制樁，按梅花形式設置，間距＠2m一個測好控制樁的標高。在施工時，為確保其平整度，樁與樁之間用線拉起直檢查，用2m刮尺刮平。</p><p>　　2.2.4　基礎施工安全措施</p><p>　?。?）基礎施工時應注意基槽邊坡， 如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋應立即采取

52、支撐或加大開挖，避免發(fā)生塌方造成傷亡事故。</p><p>　?。?）運輸跑道的搭設要穩(wěn)定牢固，嚴禁竹木混合搭設，腳手板要與跑道架綁扎連接牢固，發(fā)現(xiàn)綁帶脫落、架子裂響、傾斜應及時更換或搶修，避免發(fā)生因腳手板脫落，架子倒塌而造成的傷亡事故。</p><p>　　(3)對定位標準樁、軸線引樁、水準點、龍門板等，挖運土時不得碰，并應定期復測和檢查定位標準樁和標準水準點是否正確。土方開挖時，應防止

53、鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測</p><p>　?。?）上部施工人員在卸料運輸?shù)仁┕み^程中應派專人負責指揮， 避免發(fā)生因上部施工人員的失誤而導致下部施工人員的傷亡事故。</p><p>　　2.2.5 應注意的質量問題</p><p>　?。?）、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝

54、不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。</p><p>　?。?）基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾勸如。遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留20～30cm土層不挖，待做基礎時再挖。</p><p>　?。?）、 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定

55、坡度，以利排水。</p><p>　?。?）、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。</p><p>　　2.2.6 靜力壓樁</p><p><b>　　（一）機械設備進場</b></p><p>　　靜力

56、壓樁的施工程序為：</p><p>　　測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭</p><p>　　1.設備選擇：根據所施工樁型和設計要求承載力選擇相應噸位靜壓樁樁機。本工程選擇600T靜力壓樁機。</p><p>　　2.設備進場：靜壓樁機從異地拆散后用運營車運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行安裝調試。</p>

57、<p>　　3.設備調試：靜壓樁機進場安裝后，對油路、線路進行調試。調試后檢查抱樁器，施工前必須先吊起一根樁測試抱樁器對樁身是否有損壞。</p><p>　　4.設備調試完畢后，挪移到施工區(qū)域附近等待施工。</p><p><b>　?。ǘ┎牧线M場</b></p><p>　　1.材料的擺放：預制樁進場后擺放在枕木或其它物體上，

58、不能直接擺放在地面。注意擺放平整性，保持樁身的完整。預制樁應擺放在便于施工運輸?shù)膮^(qū)域內。</p><p>　　2.材料的檢查：預制樁擺放平整后，對樁身的完整性進行檢查用鋼尺測量長度。</p><p>　　3.材料的吊放：起吊預制樁時注意吊點，防止起吊過程中對樁身的損害。</p><p><b>　?。ㄈ段环啪€</b></p>

59、<p>　　1.樁位放線依據：建設單位提供的放線依據和設計圖紙要求。</p><p>　　2.樁位放線：依據放線依據采用經緯儀、鋼尺，以通視測量法放出軸線、樁位，確保軸線、樁位的位置準確。 </p><p>　　3.樁位檢測：放出樁位后，填寫放線記錄與技術復核，報請總包、監(jiān)理驗收，驗收通過后，準備開始施工。</p><p>　　4．樁位復測：施工期間對樁位

60、定期復測，如發(fā)現(xiàn)問題會同有關人員及時處理解決。</p><p><b>　?。ㄋ模菏┻^程</b></p><p>　　1.預制樁的起吊：在吊放預制樁前進行垂直校正。預制樁在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形，起吊點應設在合理部位。</p><p>　　2.預制樁的對位：吊放時應對準樁位輕放、慢放、嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞

61、。對位時下面指揮人員要與操作人員及時溝通，對位要準確無誤。對位后經總包、監(jiān)理驗收后開始壓樁 。</p><p>　　3．預制樁水準的控制：利用水準儀根據建設方提供水準點在送樁器上作好標志，每挪動一次水準儀必須重新做標志。壓施過程中有專人盯水準儀，控制送樁深度。</p><p>　　4．預制樁垂直度的控制：壓施過程中有專人利用經緯儀或線墜控制預制樁的垂直度，隨時注意調整。</p>

62、<p>　　5.壓樁時，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正。</p><p>　　6.接樁應保證上下節(jié)樁軸線一致。</p><p>　　7.施工中，若壓阻力超過壓樁能力使樁架上抬或傾斜時，應立即停壓，查明原因，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大。發(fā)生這種情</p><p>　　況時，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開的辦法，使樁緩慢下沉，穿過

63、砂層。</p><p>　　8．靜壓樁機的挪位：壓施后靜壓機挪位時防止樁位變形，及時對樁位進行復測。</p><p>　?。ㄎ澹?管樁施工注意事項</p><p>　　1.正式施工前必須先壓實驗樁，其數(shù)量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校驗壓樁設備，施工工藝及技術措施是否符合要求。</p><p>　　2.因本工程建筑面積大，樁數(shù)較多，可將

64、樁基分為數(shù)段，壓樁在各段范圍分別進行。對多承臺，壓樁順序應由中央向兩邊或從中心向外施壓，不得逆方向進行。</p><p>　　3壓樁施工時，應有專人并配備自動記錄設備做好施工記錄，開始壓樁時應記錄樁每下沉1m油壓表壓力值，當下沉至設計標高或兩倍于設計荷載時，應記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。</p><p>　　4.管樁接樁、樁與承臺連接按《預應力混凝土管樁》03SG409執(zhí)行。</p&

65、gt;<p>　　5.截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。</p><p>　　6.基礎施工要有可靠的技術措施和安全保障，施工時應嚴密觀測周邊建筑物的沉降，裂縫現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)不利現(xiàn)象，立即停止樁基施工。</p><p><b>　　2.3　鋼筋工程</b></p><p>　　根據該工程施工場地的實際情況

66、，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，塔吊垂直運輸，作業(yè)面人工綁扎，其制作進度可按施工進度需要進行。</p><p>　　2.3.1　施工準備熟悉施工圖紙及相關圖集所選用的大樣，了解設計圖中各分部分項鋼筋各類、型號、形狀、數(shù)量以及各構件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線，根據彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應進行處理。2.3.2　本工程

67、鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠合格證及二次復檢報告，經檢驗合格事才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整齊。其加工制作必須根據施工進度及鋼筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負責。2.3.3　鋼筋的加工工序為：鋼筋進場→取樣、試驗→切割配料→分級焊接→彎曲成型→掛牌堆放。2.3.4　鋼筋制作過程中的連接采用電渣壓力焊，需彎

68、曲的鋼筋在制作時一次彎曲成型。2.3.5　對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁扎現(xiàn)澆板底筋時，要按圖紙彈出底板筋間距。2.3.6　鋼筋的綁扎必須按設計施工圖紙進行搭，綁扎牢固。在綁扎過程中嚴格實行三檢制度，即檢查規(guī)格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時</p><p>　　2.4 模板工程</p><p>　　2.4.1木模板配制的要求</p><p>　　

69、（1）本工程模板采用18mm厚膠全板及尾徑大于80mm木支撐進行支撐，楞木采用60*80mm方木。</p><p>　?。?）釘子長度應為木板厚度的 1.5～2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。</p><p>　?。?）配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。</p><p&g

70、t;　?。?）本工程現(xiàn)澆平板模一律采用膠合板，厚度為18mm。</p><p>　　2.4.2　施工準備及一般規(guī)定</p><p>　　（1）按照工程設計的柱、梁、板進行模板設計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標高線。</p><p>　　（2）模板及其支架要符合下列規(guī)定：</p><p>　　1）保證工程結構和構件各部分形狀尺

71、寸和相互位置的正確。</p><p>　　2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。</p><p>　　3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝要求。</p><p>　　4）模板接縫要嚴密，不得漏漿。</p><p>　?。?）模板與砼接觸面應涂刷隔離

72、劑，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。</p><p>　?。?）對模板及其支架應定期維修。</p><p>　　2.4.3　現(xiàn)澆砼結構模板安裝</p><p>　?。?）獨立柱基模板，采用階梯形基礎模，每一臺階模板由四塊側板拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等，另兩塊側板長度要比相應的臺階側面長度大1

73、50～200mm，高度與其相等。四塊側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺階模板的四周邊要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側板的木檔上，另一端可釘在下臺階側板木檔上。</p><p>　　模板安裝時，先在側板內側劃出中線，在基坑底彈出基礎中線，把各臺階側板拼成

74、方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。</p><p><b>　　（2）柱模板</b></p><p>　　矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1

75、60;m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼?？v向側板取厚25～50 mm，橫向側板厚25～30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。</p><p>　　柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側根及底板的厚度。</p><p>　　為了防止在砼澆筑時模板產生膨

76、脹變形，模板外應設置柱箍，采用木箍，柱箍間距由柱截面大小確定，不超過100mm，柱模下部間距應小些，往上可逐漸增大間距，設置柱箍時，橫向側板外面要設豎向木檔。</p><p>　　安裝柱模板時，應先在基礎面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。</p><p><b>　

77、　（3）梁模板　</b></p><p>　　梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設，夾木設在梁模兩側板下方將梁 側板與底板夾緊并釘在支柱頂撐上，支撐梁模的頂撐在支設前進行地面砼硬化。 頂柱的間距要根據梁的斷面大小而言，一般為800～1200mm。當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。&l

78、t;/p><p>　　梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。</p><p>　?。?）現(xiàn)澆砼平板模板</p><p>　　本工程的平板模板鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400～500mm。&

79、lt;/p><p>　　平板模安裝時，要在次梁模板的兩側板處彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。</p><p><b>　?。?）樓梯模板</b></p>

80、;<p>　　該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。</p><p>　　平臺板和平臺梁模板的構造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板及三角木等組成。</p><p>　　梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高

81、和寬，模板厚度為50mm方木斷面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。</p><p>　　樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400～500mm，斷面為50×100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.0～1.2m，其下

82、墊通長墊板，牽杠應與擱柵相垂直，牽杠撐之間應用拉桿相互拉結，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上，如果梯形較寬，應在梯段中間再加設反三角木。</p><p>　　2.4.4模板

83、的拆除</p><p>　?。?）現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求。</p><p>　　側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。</p><p>　　（2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。</p>&

84、lt;p>　?。?）拆模時，操作人員應先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。</p><p>　?。?）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。</p><p><b>　　2.5 砼工程</b></p><p>

85、　　工藝流程：施工準備→ 砼泵（砼泵車）就位→ 固定砼泵管→ 砼攪拌→ 砼運輸→ 砼泵送→砼澆筑→砼振搗→砼的表面處理→ 砼養(yǎng)護。</p><p>　　2.5.1　施工準備</p><p>　?。?）澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，經有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設完畢并經檢查合格。</p><p&

86、gt;　?。?）在地基或基土上澆筑砼時，應清除於垢和雜物，并應有排水和防水措施。</p><p>　?。?）對模板及支撐，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。</p><p>　?。?）在澆筑砼時，對模板內的雜物應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　?。?）砼的自由傾落高度不超過2m

87、，在澆筑豎向結構前，應先在底部填以30～50mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。</p><p>　?。?）砼應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。</p><p>　?。?）采用振動器搗實砼應符合下列規(guī)定：</p><p>　　1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。</

88、p><p>　　2）采用插入式振動器，振搗砼的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入砼內的深度應不小于50mm。</p><p>　　3）現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。</p><p

89、>　?。?）在澆筑砼時，要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應及時采取措施。</p><p>　　2.5.6　砼的自然養(yǎng)護</p><p>　　對已澆筑完畢的砼，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：</p><p>　　1）應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋和澆水。</p><p>　　2）砼的澆水養(yǎng)

90、護時間，根據所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的砼不得少于7d。</p><p>　　3）澆水的次數(shù)應能保證砼處于調溫狀態(tài)。</p><p>　　4）砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。</p><p>　　2.5.7　砼的質量檢查</p><p>　?。?）砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。</

91、p><p>　　1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。</p><p>　　2）檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。</p><p>　　3）在每一工作班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。</p><p>　　4）砼的攪拌時間應隨時檢查。</p><p>　?。?）在澆筑砼

92、時要抽查，并隨時檢查。</p><p>　?。?）每組三個試件應在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強度代表值。</p><p>　?。?）現(xiàn)澆砼結構的偏差，應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定，。</p><p>　　2.5.8　砼缺陷修整</p><p>　?。?）砼表面缺陷的修整應先報監(jiān)理工程師檢查批準處理意見后進行，修整應符合下

93、列規(guī)定。</p><p>　　1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。</p><p>　　2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細石砼堵塞，并仔細搗實。</p><p>

94、　　（2）對影響砼行不通缺陷的，必須會同設計等有關單位研究處理。</p><p>　　2.5.9　施工縫的設置</p><p>　　由于施工技術和施工組織上的原因，不能將結構整體澆筑完成，應選擇適當?shù)奈恢茫O置施工縫。</p><p>　　設置施工縫應嚴格按照規(guī)定，認真對待。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。

95、為此，施工縫的留置應符合下列要求。</p><p>　?。?）施工縫留置在結構受剪力較小且使于施工的部位。</p><p>　?。?）柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。</p><p>　?。?）和板達成一體的梁，留置在板底面積以下20～30mm處。</p><p>　　（4）在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置

96、在次梁跨度的中間三分之一范圍內。</p><p>　?。?）單、雙向受力樓板，施工縫的位置應按設計要求和驗收規(guī)范要求留置。</p><p>　　2.5.10　施工縫處理</p><p>　　在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2。砼到達1.2N/mm2可通過試塊定。同時必須對施工縫進行必要的處理。</p><p>

97、　?。?）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。</p><p>　?。?）注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。</p><p>　?。?）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30～50mm厚的水泥砂漿

98、一層，其配合比與砼內的砂漿成份相同。</p><p>　　（4）施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80～100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。</p><p>　　2.6 砌體工程 </p><p>　　2.6.1　砌磚前準備</p><p>　　基礎施工前，應

99、在建筑物的主要軸線部位設置標志板，標志板應標明基礎的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標高等，并用準線和線墜將軸線及基礎底寬放到基礎墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線、標高的允許偏差應符合國家驗收規(guī)范規(guī)定。</p><p>　　基礎墊層表面如有局部不平，高差超過30mm處應用C15以上的細石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。</p><p>　　用方木做皮數(shù)桿，并根據

100、設計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向構造的變化部位，在基礎皮數(shù)桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。</p><p>　　2.6.2　輕質砂加氣砼砌塊墻</p><p>　?。?）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。</p><p>　?。?）在磚墻的轉角處及交接處

101、立皮數(shù)桿（皮當選桿間距不超過15m，過長應在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。</p><p>　?。?）砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。</p><p>　　（4）磚墻水平灰縫及堅向寬度應控制在10mm左右，最小不能小于8mm，最大不能超過12mm，水平灰縫的砂漿

102、飽和度不能小于80℅。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。</p><p>　?。?）磚墻的轉角處，每皮磚的 外角應回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。</p><p>　?。?）每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。</p><p>

103、　?。?）寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。</p><p>　?。?）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置，2Ф8鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起

104、，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應有900彎鉤?？拐鹪O防地區(qū)不得留直槎。</p><p>　　（9）隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋。其構造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。</p><p>　?。?0）磚墻中留置施工洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口頂部要設置過梁，并預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過1m，臨

105、時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。</p><p>　?。?1）磚墻工作段的分段位置，宜設在伸縮縮縫、沉降縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。</p><p>　?。?2）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。</p><p>　?。?3）磚墻每天砌筑高度不

106、超邊1.8m為宜。雨天不得超過1.2m.</p><p>　　（14）在下列部位不得留取腳手眼。</p><p>　　1）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內的墻體。</p><p>　　2）寬度小于1m的窗間墻。</p><p>　　3）梁或梁墊層及其左右500mm范圍內的墻體。</p>

107、<p>　　4）門窗洞口兩側200mm和墻轉角處480mm范圍內的墻體。</p><p><b>　　2.7 屋面工程</b></p><p>　　2.7.1　屋面工程是房屋的一項重要部分。屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水

108、功能，無滲漏現(xiàn)象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。</p><p>　　防水材料應有合格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進施工施工，各管、孔入口防水均應加做一層，施工時應劃分責任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責成返工，直到達到要求為止，防水層施工完畢后，應設專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、

109、磚頭等雜物掉入防水層內，避免損壞防水層。</p><p>　　2.7.2　由于基層施工質量直接影響屋面防水層質量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設時應粘結牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。</p><p>　　2.7.3　水泥砂漿找平層的質量控制</p><p>　　找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個

110、平整、密實、有強度，能粘結的構造基礎。當基層為整體混凝土時，采用水泥砂漿找平層，厚度為20 mm，水泥與砂漿比為1∶2.5～1∶4（體積比），水泥標號不低于32.5。找平層還要設分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以致當結構變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導致造成滲漏.縫寬為20 mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6 m，分格縫的位置設在屋面板的支端，屋面轉角處防水層與突出屋面構件的交接處，防水層與女兒墻交接處等。

111、且應與板端縫對齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設砂漿時，按由遠到近，由高到低的程序進行，每分格內一次連續(xù)鋪成，按設計控制好坡度，用2 m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，12小時后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節(jié)點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石砼制成，以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。</p><p>　　（1）

112、水落口：周圍500 mm范圍內做成，坡度≥5%,且平滑。</p><p>　?。?）女兒墻、出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80 mm，用細石砼制成。</p><p>　?。?）伸出屋面管道根部周圍，用細石砼做成方錐臺，錐臺底面寬度300 mm，高60 mm，整平抹光。</p><p>　　2.7.4　卷材的施工鋪貼及質量要求</p><

113、p>　?。?）卷材鋪貼前要檢查找平層質量是否符合要求，做到基層堅實、平整、干燥，無雜物和夾土，才能進行防水施工。特別當基層潮濕時，如鋪設防水材必定會出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導致防水效果失敗。</p><p>　?。?）卷材鋪貼方向一律平行屋脊鋪貼，平行屋脊的搭接縫按順流水方向搭接，采用滾鋪粘貼法施工。</p><p>　?。?）基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1 m

114、m左右厚的粘結劑（當粘結劑偏稠或過濃時，用文火緩慢加熱，溫度不宜過高），切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質量。涂刷基層膠粘劑時，要特別注意陰陽角、平立面轉角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。</p><p><b>　?。?）卷材的鋪貼</b></p><p>　　施工鋪貼卷材時，先用墨線在找平層上彈好控制線，由檐口（屋面最低標

115、高處）向屋脊施工，把卷材對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。鋪貼一幅卷材時，先用50 mm-100 mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30 mm×1500 mm的鋼管穿入中心的塑料管，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，展開卷材，使卷材鋪貼平整。貼第二幅卷材時，對準控制線鋪貼，每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣，