1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　隨著時代的發(fā)展，未來的制造業(yè)必將以最小的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)值，機械手的大規(guī)模運用將是大勢所趨。我們小組主要任務(wù)是：設(shè)計六自由度機械手機構(gòu)；對上述機構(gòu)進行運動仿真模擬；設(shè)計一套六自由度拋光機械手的控制系統(tǒng)；對該機械手進行軌跡規(guī)劃。此設(shè)計涵蓋了大學機械的絕大部分內(nèi)容，而且具有很強的實踐性，為我們將來從事該行業(yè)來講具有很高的價值。<

2、;/p><p>　　關(guān)鍵詞：機械手 六自由度 運動仿真模擬 控制系統(tǒng) 軌跡規(guī)劃 </p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　With the development of the times, the future of the manufacturing industry is

3、 bound to the minimum investment to achieve the maximum value, the extensive use of mechanical hand will represent the general trend. Our group is the main task: Design of six degree of freedom manipulator mechanism; the

4、 mechanism motion simulation; design of a set of six degrees of freedom polishing manipulator control system of the manipulator; trajectory planning. This design covers the University machinery and most</p><p&

5、gt;　　Key words: manipulator with six degrees of freedom motion simulation control system trajectory planning</p><p><b>　　緒論</b></p><p>　　1-1 本設(shè)計研究的對象及意義</p><p>　　機械手是近幾十

6、年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備，它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。</p><p>　　一般來說，機械手主要有以下幾部分組成：</p><p>　　1.手部(或稱抓取機構(gòu)) 包括手指、傳力機構(gòu)等，主要起抓取和放置物件的作用。</p><p>　　2.傳送機構(gòu)（或稱臂部） 包括手腕、手臂等，主要起

7、改變物件方向和位置的作用。</p><p>　　3.驅(qū)動部分 它是前兩部分的動力，因此也稱動力源，常用的有液壓氣壓電力和機四種驅(qū)動形式。</p><p>　　4.控制部分 它是機械手動作的指揮系統(tǒng)，由它來控制動作的順序（程序）、位置和時間（甚至速度與加速度）等。</p><p>　　5.其它部分 如機體、行走機構(gòu)、行程檢測裝置和傳感裝置等。<

8、/p><p>　　機械工業(yè)是國民的裝備部，是為國民經(jīng)濟提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。機械工業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平是衡量國家經(jīng)濟實力和科學技術(shù)水平的重要標志。因此，世界各國都把發(fā)展機械工業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一新世紀，生產(chǎn)水平及科學技術(shù)的不斷進步與發(fā)展帶動了整個機械工業(yè)的快速發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)中，生產(chǎn)過程的機械化，自動化已成為突出的主題。然而在機械工業(yè)中，加工、裝配等生產(chǎn)是不連續(xù)的。單靠人力將這些不連續(xù)的生

9、產(chǎn)工序銜接起來，不僅費時而且效率不高。同時人的勞動強度非常大，有時還會出現(xiàn)失誤及傷害。顯然，這嚴重影響制約了整個生產(chǎn)過程的效率和自動化程度。機械手的應(yīng)用很好的解決了這一情況，它不存在重復(fù)的偶然失誤，也能有效的避免了人身事故。</p><p>　　在機械工業(yè)中，機械手的應(yīng)用具有以下意義：</p><p>　　1.可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度</p><p>　　應(yīng)用機

10、械手，有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機器的裝配等的自動化程度，從而可以提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。</p><p>　　2.可以改善勞動條件、避免人身事故</p><p>　　在高 溫、高壓、低溫、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空間狹窄等場合中，用人手直接操作是有危險或根本不可能的。而應(yīng)用機械手即可部分或

11、全部代替人安全地完成作業(yè)，大大地改善了工人的勞動條件。同時，在一些動作簡單但又重復(fù)作業(yè)的操作中，以機械手代替人手進行工作，可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。</p><p>　　3.可以減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)</p><p>　　應(yīng)用 機 械 手代替人手進行工作，這是直接減少人力的一個側(cè)面，同時由于應(yīng)用機械手可以連續(xù)地工作，這是減少人力的另一個側(cè)面。因此，在自動化機床和綜合加

12、工自動生產(chǎn)線上目前幾乎都設(shè)有機械手，以減少人力和更準確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進行生產(chǎn)。</p><p>　　1-2機械手發(fā)展史及其發(fā)展趨勢</p><p>　　機械手是在機械化，自動化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。它是機器人的一個重要分支。它的特點是可通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù)，在構(gòu)造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點，尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，機械手被廣

13、泛的運用于自動生產(chǎn)線中，機械手雖然目前還不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動，不知疲勞，不怕危險，抓舉重物的力量比人手力大的特點，因此，機械手已受到許多部門的重視，并越來越廣泛地得到了應(yīng)用。</p><p>　　機械手首先是從美國開始研制的。1958年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺機械手。它的結(jié)構(gòu)是：機體上安裝一個回轉(zhuǎn)長臂，頂部裝有電磁塊的工件抓放機構(gòu)，控制系統(tǒng)是示教形的。1962年，美國聯(lián)合控制公司在上

14、述方案的基礎(chǔ)上又試制成一臺數(shù)控示教再現(xiàn)型機械手。商名為Unimate（即萬能自動）。運動系統(tǒng)仿照坦克炮塔，臂可以回轉(zhuǎn)、俯仰、伸縮、用液壓驅(qū)動；控制系統(tǒng)用磁鼓作為存儲裝置。不少球坐標通用機械手就是在這個基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。同年，美國機械制造公司也實驗成功一種叫Vewrsatran機械手。該機械手的中央立柱可以回轉(zhuǎn)、升降采用液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)也是示教再現(xiàn)型。這兩種出現(xiàn)在六十年代初的機械手，是后來國外工業(yè)機械手發(fā)展的基礎(chǔ)。1978年美國Unima

15、te公司和斯坦福大學，麻省理工學院聯(lián)合研制一種Unimate-Vicarm型工業(yè)機械手，裝有小型電子計算機進行控制，用于裝配作業(yè)，定位誤差小于±1毫米。聯(lián)邦德國KnKa公司還生產(chǎn)一種點焊機械手，采用關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)和程序控制。</p><p>　　目前，機械手大部分還屬于第一代，主要依靠人工進行控制；改進的方向主要是降低成本和提高精度。第二代機械手正在加緊研制。它設(shè)有微型電子計算控制系統(tǒng)，具有視覺、觸覺能力，

16、甚至聽、想的能力。研究安裝各種傳感器，把感覺到的信息反饋，使機械手具有感覺機能。第三代機械手則能獨立完成工作中過程中的任務(wù)。它與電子計算機和電視設(shè)備保持聯(lián)系，并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS和柔性制造單元FMC中的重要一環(huán)節(jié)。</p><p>　　目前國內(nèi)機械于主要用于機床加工、鑄鍛、熱處理等方面，數(shù)量、品種、性能方面都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。所以，在國內(nèi)主要是逐步擴大應(yīng)用范圍，重點發(fā)展鑄造、熱處理方面的機械

17、手，以減輕勞動強度，改善作業(yè)條件，在應(yīng)用專用機械手的同時，相應(yīng)的發(fā)展通用機械手，有條件的還要研制示教式機械手、計算機控制機械手和組合機械手等。同時要提高速度，減少沖擊，正確定位，以便更好的發(fā)揮機械手的作用。此外還應(yīng)大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型，以及具有觸覺、視覺等性能的機械手，并考慮與計算機連用，逐步成為整個機械制造系統(tǒng)中的一個基本單元。</p><p>　　國外機械手在機械制造行業(yè)中應(yīng)用較多，發(fā)展也很快。目前主要

18、用于機床、橫鍛壓力機的上下料，以及點焊、噴漆等作業(yè)，它可按照事先指定的作業(yè)程序來完成規(guī)定的操作。國外機械數(shù)的發(fā)展趨勢是大力研制具有某種智能的機械手。使它具有一定的傳感能力，能反饋外界條件的變化，作相應(yīng)的變更。如位置發(fā)生稍許偏差時，即能更正并自行檢測，重點是研究視覺功能和觸覺功能。目前已經(jīng)取得一定成績。</p><p>　　目前世界高端工業(yè)機械手均有高精化，高速化，多軸化，輕量化的發(fā)展趨勢。定位精度可以滿足微米及亞

19、微米級要求，運行速度可以達到3M/S，量產(chǎn)產(chǎn)品達到6軸，負載2KG的產(chǎn)品系統(tǒng)總重已突破100KG。更重要的是將機械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元相結(jié)合，從而根本改變目前機械制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。同時，隨著機械手的小型化和微型化，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)黄苽鹘y(tǒng)的機械領(lǐng)域，而向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學及航空航天等高端行業(yè)發(fā)展。</p><p>　　目前我國機械手的研發(fā)和應(yīng)用還處在一個發(fā)展的階段，跟美國日本等發(fā)達國家相

20、比還有很大的差距，很多產(chǎn)品還需進口，特別是高靈活、高精度的機械手。要使我國機械工業(yè)更進一步在發(fā)展壯大，就必須提高其自動化程度和生產(chǎn)效率，將人手操作變?yōu)闄C械手操作。同時，國家應(yīng)加大對機械手及機器人的研發(fā)投入，積極開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，從根本上解決對國外產(chǎn)品的進口需求。</p><p><b>　　機械手的設(shè)計</b></p><p><b>　　2-1

21、 方案的設(shè)計</b></p><p>　　方案：機械手采用步進電機加伺服電機驅(qū)動，機械傳動,PLC控制。其優(yōu)點：</p><p>　　精度高 采用伺服電機和步進電機作為動力，驅(qū)動機械手臂和手腕等部位。同步帶等組成結(jié)構(gòu)且效率高的傳動機構(gòu)。</p><p>　　控制精度高根據(jù)設(shè)定的參數(shù)實現(xiàn)精確控制，在計算機技術(shù)的支持下，可以大大超過其它控制方式達到的控制

22、精度。</p><p>　　改善環(huán)保水平 由于使用能源品種的減少及其優(yōu)化的性能，污染減少了，噪音降低了，可以保持良好的工作環(huán)境。</p><p><b>　　2-2 機構(gòu)設(shè)計</b></p><p><b>　　機械手技術(shù)參數(shù)表：</b></p><p><b>　　2-3齒輪設(shè)計&l

23、t;/b></p><p><b>　　傳動齒輪的計算</b></p><p>　　對于該機械手臂，采用標準直齒圓錐齒輪傳動。</p><p><b>　　1）小齒輪的計算</b></p><p>　　1、選定齒輪類型、齒輪材料及齒數(shù)</p><p>　　（1）選擇齒輪

24、材料、熱處理方式、精度等級</p><p>　　機械手為一般機械，大小齒輪均選用45號鋼，采用軟齒面，由參考文獻1表8.2查得：小齒輪調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為217~225HBS，平均硬度236HBS；大齒輪正火處理，齒面硬度162~217HBS，平均硬度190HBS。大、小齒輪齒面平均硬度差為46HBS，在30~50HBS范圍內(nèi)。選用8級精度。</p><p><b>　?。?）壓

25、力角的選擇</b></p><p>　　由機械原理可知增大壓力角，齒輪的尺厚及節(jié)點處的尺廓曲率半徑亦皆隨之增加，有利于提高齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度。我國對一般用途的齒輪傳動規(guī)定的標準壓力角</p><p><b>　　齒數(shù)z的選擇</b></p><p>　　若保持齒輪傳動的中心距a不變，增加齒數(shù)，除能增大重合度、改善平穩(wěn)性外，

26、還可減小模數(shù)降低齒高，因而減少金屬切削量，節(jié)省制造費用。另外降低齒高還能降低滑動速度，以減少磨損及膠合的危險。但模數(shù)小了齒厚隨之減薄，則要降低齒輪的彎曲強度，不過在一定的齒數(shù)范圍內(nèi)尤其是當承載能力主要取決于齒面接觸強度時，以齒數(shù)多一些為好。</p><p>　　初選小齒輪z1=17</p><p>　　設(shè)計要求中齒輪傳動比i=3，故</p><p>　　z2=iz1

27、=3x17=51</p><p>　　2、按齒根彎曲疲勞強度進行設(shè)計</p><p>　　因為齒輪采用軟齒面開式傳動，齒面不會發(fā)生疲勞點蝕，因此初步確定按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計齒輪傳動主要參數(shù)和尺寸。齒根彎曲疲勞強度設(shè)計公式</p><p><b>　　m≥</b></p><p>　　并將求得的值加大10%-20%，以考

28、慮磨損的影響。</p><p><b>　　確定以上參數(shù)。</b></p><p>　?。?）確定載荷系數(shù)K.</p><p>　　因為載荷平穩(wěn)，可試選載荷系數(shù)Kt=1.5。</p><p><b>　?。?）確定齒寬系數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)表8-2，錐齒輪的推

29、薦齒寬系數(shù)=0.3</p><p>　?。?）確定復(fù)合齒形系數(shù)YFS,則</p><p><b>　　,即</b></p><p><b>　　,即</b></p><p><b>　　故當量齒數(shù)為</b></p><p>　　根據(jù)當量齒數(shù)查附圖8-4，

30、得</p><p><b>　　，</b></p><p>　?。?）確定彎曲許用應(yīng)力[σ].則</p><p>　　N1=60n1jLh=180x60x1x20000=</p><p><b>　　N2=</b></p><p><b>　　根據(jù)資料一：</

31、b></p><p>　　由附圖8-5，查得彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1=0.91 , KFN2=0.93。</p><p>　　根據(jù)表8-4，按較高可靠度，查得最小安全系數(shù) SFmin=1.6。</p><p>　　由附圖8-8（c），按碳鋼ML線及延長線查得小齒輪σflmin1=330MPa，由附圖8-8（a），查得大齒輪σflmin2=31

32、0MPa，則</p><p><b>　　因此有</b></p><p><b>　　> </b></p><p>　　可見，小錐齒輪的彎曲疲勞強度較弱，所以計算時候?qū)⑿″F齒輪的代入公式進行計算，則有</p><p><b>　　m≥</b></p>

33、<p><b>　　3、修正計算結(jié)果</b></p><p>　?。?）小錐齒輪大頭分度圓直徑為</p><p>　　d=mz=1.86x19=35.34 mm</p><p>　　小錐齒輪的平均分度圓直徑為</p><p>　　d=d（1-0.5Ф）</p><p>　　=35.34

34、x(1-0.5x0.3)=30.04 mm</p><p><b>　　錐距為</b></p><p>　　R= dlt=35.34x</p><p><b>　　齒寬為</b></p><p>　　b=ФRR=0.3x55.88=16.76 mm</p><p>&l

35、t;b>　　平均速度為：</b></p><p>　?。?）由資料一根據(jù)工作情況特性，查附表8-2，取KA=1.0；根據(jù)速度，查附圖8-1，圓錐齒輪8級精度按低一級選取，即按9級精度去KV=1.19；查附表8-3，取KFα=1.1。</p><p>　?。?）確定齒向載荷分布系數(shù)KFβ。</p><p>　　根據(jù)圓錐齒輪KFβ的計算公式，進行近似計

36、算。由附表8-4，按軟齒面、8級精度、查找，則計算公式為</p><p>　　KFβ≈KHβ=1.23+0.18x(1+6.7)+0.61x10-3b</p><p><b>　　4、計算載荷系數(shù)</b></p><p>　　K=KAKVKFɑKFβ=1.0X1.19X1.1X1.34=1.75</p><p>　　應(yīng)為

37、是開式齒輪傳動，所以要考慮磨損的影響。應(yīng)此將模數(shù)加大10%～20%，即</p><p>　　m=1.96X(1.1~1.2)=2.15~2.35 mm</p><p>　　由附表8-9，選取錐齒輪大端模數(shù)m=2.25 mm</p><p>　　5、確定錐齒輪的主要尺寸</p><p>　　d1=mz1=2.25x19=42.75 mm&l

38、t;/p><p>　　d2=mz2=2.25x57=128.25 mm</p><p>　　由b=ФRR=0.3x67.59=20.27mm，取齒寬b1=b2=21mm；一般取錐齒輪大、小齒輪齒寬相等。</p><p>　　小錐齒輪的平均分度圓直徑為</p><p>　　dm1= d1（1-0.5ФR）</p><p>　

39、　=42.75x(1-0.5x0.3)=36.3375 mm</p><p>　　dm2= d2（1-0.5ФR）</p><p>　　=128.25x(1-0.5x0.3)=109.0125 mm</p><p><b>　　2-4皮帶傳動設(shè)計</b></p><p>　　根據(jù)帶傳動的工作情況分析可知，V帶傳動的主要失

40、效形式是： </p><p>　　V帶疲勞斷裂：帶的任一橫截面上的應(yīng)力將隨著帶的運轉(zhuǎn)而循環(huán)變化。當應(yīng)力循環(huán)達到一定次數(shù)，即運行一定時間后，V帶在局部出現(xiàn)疲勞裂紋脫層，隨之出現(xiàn)疏松狀態(tài)甚至斷裂，從而發(fā)生疲勞損壞，喪失傳動能力。 </p><p>　　打滑：當工作外載荷超過V帶傳動的最大有效拉力時，帶與小帶輪沿整個工作面出現(xiàn)相對滑動，導(dǎo)致傳動打滑失效。 因此，在不打滑前提下，保證帶具有一定的疲

41、勞強度和壽命是V帶傳動工作能力的設(shè)計計算準則。</p><p>　　根據(jù)工作情況來看，我選擇了V帶傳動</p><p>　　（1）選擇帶型 </p><p>　　因為皮帶輪的直徑很小，所以選了Y型帶。</p><p>　?。?）確定帶輪的基準直徑</p><p>　　根據(jù)資料一表6-1推薦胡最小基準直徑，由附表6-

42、7可選出小帶輪胡基準直徑dd1=22 mm ，則大帶輪胡基準直徑dd2=idd1=22x2.5=55 mm</p><p><b>　?。?）驗算帶速V</b></p><p>　　（4）確定中心距a和帶的基準長度</p><p>　　一般取 </p><p>　　所以 53.9 </p>

43、<p>　　考慮到設(shè)計要求結(jié)構(gòu)緊湊，古選</p><p>　　計算相應(yīng)于a0的帶基準長度：</p><p>　　根據(jù)初定的查表，選取接近值的基準長度=350（mm）</p><p><b>　　實際中心距： </b></p><p>　?。?）驗算主動輪上的包角。</p><p>　　

44、所以主動輪胡包角合適</p><p><b>　?。?）計算帶的根數(shù)</b></p><p>　　由附表6-2差得KL=0.92,附表6-5查的Kɑ=0.96，附表6-4 差得ΔP=0，所以有</p><p>　　所以取 z=1 根</p><p>　?。?）計算初拉力 。</p><p>　　

45、由附表6-1查得q=0.04kg/m，所以有</p><p>　　（7）計算帶對軸的壓力。</p><p>　　所以帶對軸的壓力為191.9N</p><p><b>　　2-5電機的選擇</b></p><p>　　1、手部電機的選擇。</p><p>　　電機穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 ，最大轉(zhuǎn)速 ,&

46、lt;/p><p><b>　　傳動比 </b></p><p><b>　　取電機安全系數(shù)為2</b></p><p><b>　　所以有 </b></p><p>　　所以選擇電機為：森創(chuàng)56BYG250D-0241 保持轉(zhuǎn)矩1.72 ，轉(zhuǎn)動慣量460 ,重

47、量1 Kg ，步距角0.9/1.8 。</p><p><b>　　2、手腕處電機選擇</b></p><p>　　電機穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 ，最大轉(zhuǎn)速 ,</p><p><b>　　皮帶輪傳動比 </b></p><p>　　取電機安全系數(shù)為1.8</p><p>&

48、lt;b>　　所以有 </b></p><p>　　所以選擇電機為：森創(chuàng)86BYG250BN-0602 保持轉(zhuǎn)矩5 ，轉(zhuǎn)動慣量1200 ,重量2.6 Kg ，步距角0.9/1.8 。</p><p><b>　　3、小臂電機選擇</b></p><p>　　電機穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 ，最大轉(zhuǎn)速 ,</p&

49、gt;<p><b>　　減速器減速比 </b></p><p><b>　　取電機安全系數(shù)為2</b></p><p><b>　　所以有 </b></p><p>　　所以選擇電機為：森創(chuàng)56BYG250E-0601 保持轉(zhuǎn)矩2.5 ，轉(zhuǎn)動慣量750 ,重量1.5

50、 Kg ，步距角0.9/1.8 。</p><p>　　電機穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 ，最大轉(zhuǎn)速 ,</p><p><b>　　減速器減速比 </b></p><p><b>　　取電機安全系數(shù)為2</b></p><p><b>　　所以有 </b></p&

51、gt;<p>　　所以選擇電機為：森創(chuàng)86BYG250F-0361 保持轉(zhuǎn)矩2.4 ，轉(zhuǎn)動慣量560 ,重量1.5 Kg ，步距角0.9/1.8 。</p><p><b>　　4、大臂電機選擇</b></p><p>　　電機穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 ，最大轉(zhuǎn)速 ,</p><p><b>　　減速器減速比 &l

52、t;/b></p><p><b>　　取電機安全系數(shù)為2</b></p><p><b>　　所以有 </b></p><p>　　所以選擇電機為：森創(chuàng)86BYG250AN-0401 保持轉(zhuǎn)矩5 ，轉(zhuǎn)動慣量750 ,重量2.6 Kg ，步距角0.9/1.8 。</p><p&

53、gt;<b>　　5、底座電機選擇</b></p><p>　　電機穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 ，最大轉(zhuǎn)速 ,</p><p><b>　　齒輪傳動比 </b></p><p><b>　　取電機安全系數(shù)為2</b></p><p><b>　　所以有 </

54、b></p><p>　　所以選擇電機為：森創(chuàng)86BYG250CN-0501 保持轉(zhuǎn)矩7.5 ，轉(zhuǎn)動慣量4280 ,重量3.6 Kg ，步距角0.9/1.8 。</p><p><b>　　2.6軸的設(shè)計</b></p><p><b>　　1、手部軸的設(shè)計。</b></p><p>

55、;<b>　　綜合前面計算可得：</b></p><p>　?。?）選擇軸的材料及熱處理方法</p><p>　　選擇軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為170～217HBS，由資料一附表14-1查得對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力[]=55MPa。</p><p><b>　　（2）計算最小軸徑</b></p><

56、;p>　　由表14-1選取C=110，所以有：</p><p>　　考慮到鍵槽會消減軸的強度，所以應(yīng)將計算軸徑適當增大，所以取最小軸徑為10mm。</p><p>　?。?）按彎曲校核軸的強度</p><p>　　由零件安裝布置可知，安裝卡簧截面處的彎矩最大，以其為危險截面進行強度校核。</p><p>　　考慮到卡簧槽的影響，將截面軸

57、徑乘以0.94，所以有</p><p><b>　　[] </b></p><p><b>　　所以安全。</b></p><p><b>　　2、底座軸的設(shè)計</b></p><p><b>　　綜合前面計算可得：</b></p><

58、p>　　（1）選擇軸的材料及熱處理方法</p><p>　　選擇軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為170～217HBS，由資料一附表14-1查得對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力[]=55MPa。</p><p><b>　　（2）計算最小軸徑</b></p><p>　　由表14-1選取C=110，所以有：</p><p>

59、　　考慮到鍵槽會消減軸的強度，所以應(yīng)將計算軸徑適當增大，所以取最小軸徑為25mm。</p><p>　?。?）按彎曲校核軸的強度</p><p>　　由零件安裝布置可知，安裝齒輪中心截面處的彎矩最大，以其為危險截面進行強度校核。</p><p><b>　　軸上載荷計算</b></p><p>　　齒輪分度圓錐面的圓周力

60、：</p><p><b>　　齒輪的徑向力：</b></p><p><b>　　齒輪的軸向力：</b></p><p>　　所以軸所受的扭矩為：</p><p>　　考慮到卡簧槽的影響，將截面軸徑乘以0.94，所以有</p><p><b>　　[] <

61、;/b></p><p><b>　　所以安全。</b></p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　本設(shè)計主要完成：設(shè)計六自由度機械手機構(gòu)；對上述機構(gòu)進行運動仿真模擬；設(shè)計一套六自由度拋光機械手的控制系統(tǒng)；對該機械手進行軌跡規(guī)劃。我在該設(shè)計小組中完成機械手機構(gòu)的設(shè)計及相應(yīng)構(gòu)件的三維造型。機構(gòu)設(shè)計中

62、涉及到：V帶傳動的設(shè)計；標準直齒圓錐齒輪傳動的設(shè)計；電機的選擇，軸的設(shè)計，滾動軸承的選擇。此機械手為六自由度機械手，終端載荷為3Kg，各個關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)都比較理想，可以完成相應(yīng)的工作。該機械手終端用法蘭盤，可以根據(jù)具體的需要在法蘭盤上連上相應(yīng)的內(nèi)容，把此機械手改裝成自己需要的機器人，靈活性很高。此機械手中大部分零件都采用互換性元件，方便以后的維修和保養(yǎng)。</p><p><b>　　參考文獻</b&g

63、t;</p><p>　　1、機械設(shè)計；陳東，楊鐵牛；電子工業(yè)出版社；2010。</p><p>　　2、計算機工程制圖；陳錦昌；華南理工出版社；2004.</p><p>　　3、材料力學；單輝祖；高等教育出版社；2009</p><p>　　4、機械原理；孫恒，陳作模，葛文杰；西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室；2010</p&g

64、t;<p>　　5、Pro/E基礎(chǔ)設(shè)計與實踐；丁淑輝，曹連明；清火大學出版社；2008</p><p>　　6、工業(yè)機器人；吳振彪，王正家；華中科技大學出版社；2007</p><p>　　7、互換性與技術(shù)測量；楊鐵牛；電子工業(yè)出版社；2010</p><p>　　8、機械設(shè)計綜合課程設(shè)計；王之棟，王大康；機械工業(yè)出版社；2007</p>

65、<p>　　9、步進電機應(yīng)用技術(shù)／(日)坂本正文著；王自強譯．—北京：科學出版社，2010.5</p><p>　　10、工業(yè)機器人設(shè)計／周伯英編著．—Unknown：Unknown，1995.8</p><p>　　11、機械制造裝備設(shè)計[專著]／趙永成主編．—北京：中國鐵道出版社，2002.7</p><p>　　12、機械制造裝備設(shè)計／關(guān)慧貞,馮辛

66、安主編．—3版．—北京：機械工業(yè)出版社，2010.1</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　非常感謝史天錄老師的指導(dǎo)工作，感謝那些給予我們幫助的同學們。</p><p>　　上學期在我畢業(yè)設(shè)計被四處奔走的時候是史天錄老師向我伸出了橄欖枝，我毅然歸順到老師的門下。在我設(shè)計工作中舉步維艱的時候，是史老師為我點亮前進的燈塔。史

67、老師非常關(guān)心我們的工作，每個禮拜我們小組都有個見面會，史老師經(jīng)常在課后都趕過來出席會議并給予我們意見，每次我們都高高興興滿載而歸。老師這種事必躬行的精神遠遠超越了設(shè)計工作本身，它就時時刻刻激勵著我，鞭策著我，對我以后長大成人具有劃時代意義。在設(shè)計過程中，也有很多問題是跟同學交流的，交流的時候大家思維都很活躍也很自如，使我很受益，感謝他們給予的幫助，讓我再次相信了偉大毛主席名言：人多力量大。此畢業(yè)設(shè)計的立意較高，它涵蓋了我們大學生涯的絕大