實現(xiàn)包裝機(jī)準(zhǔn)確計數(shù)_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  實現(xiàn)包裝機(jī)準(zhǔn)確計數(shù)</b></p><p>  [摘 要]在化工生產(chǎn)中包裝計數(shù)非常重要,對于成本核算和庫房入庫有重要影響,由于操作工人工計數(shù)工作量巨大,容易出現(xiàn)偏差,所以需要程序自動準(zhǔn)確計數(shù),并且能夠在操作員電腦上實現(xiàn)顯示和數(shù)據(jù)清零,本文主要介紹我廠在己二酸包裝中自動計數(shù)的實現(xiàn)方法。 </p><p>  [關(guān)鍵詞]計數(shù) DCS F701

2、C </p><p>  中圖分類號:TB486 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)14-0192-01 </p><p>  U84裝置有Z404A和Z404B兩套包裝機(jī),負(fù)責(zé)將離心干燥后的己二酸晶體以每袋500公斤進(jìn)行包裝,以便于拖運和銷售。其控制和監(jiān)控由F701和一個小型PLC來完成。為了便于操作和檢修,整套包裝系統(tǒng)都安裝在現(xiàn)場。 </p><

3、;p><b>  1 存在的問題 </b></p><p>  1. 記數(shù)由包裝人員進(jìn)行,存在計數(shù)不準(zhǔn)確的問題,但又無據(jù)可查; </p><p>  2. 一段時間內(nèi)的統(tǒng)計數(shù)字需要每天根據(jù)包裝人員的報數(shù)進(jìn)行累加,工作量大,且存在誤差; </p><p>  3. 對于成本核算和考核工作帶來一些不便; </p><p&g

4、t;  4. 包裝和庫房存在數(shù)值不一致的現(xiàn)象。 </p><p><b>  2 解決方法 </b></p><p>  針對存在的上述問題,己二酸車間提出如下要求,作為加強(qiáng)監(jiān)管的方案: </p><p>  1.在包裝現(xiàn)場的操作臺上加累積器,便于包裝人員記數(shù); </p><p>  2.在DCS上加計數(shù)器; </

5、p><p>  3.在DCS上有歷史趨勢記錄。 </p><p>  二者同時開始計數(shù),數(shù)值如果出現(xiàn)不一致,則表示存在問題,可以查找歷史記錄,來找到問題之所在。 </p><p><b>  3 方案實現(xiàn) </b></p><p>  目前在小型化工行業(yè),使用電機(jī)輸送大比重物料進(jìn)行稱重包裝較為普遍。尤尼帕斯F701C稱重控制

6、儀表是一款通用型的稱重儀表,具有高精度的計量控制功能,其 功能強(qiáng)大,具有完善的網(wǎng)絡(luò)通訊功能,能與上位機(jī)進(jìn)行高效的數(shù)據(jù)交換,有良好的軟件平臺,有二次開發(fā)功能,性價比高,本次設(shè)計主要是采用F701C送出的閉合信號實現(xiàn)控制計數(shù)目標(biāo)。 </p><p>  1.在DCS上實現(xiàn)計數(shù)器的功能 </p><p>  對于模擬量進(jìn)行累積我們已經(jīng)投用,并且實現(xiàn)起來也很方便,只要在常規(guī)PV點(REGULATO

7、RY PV POINT)組態(tài)時,在點的算法(PV ALGORITHM)一項選定累積器(TOTALIZR)就可很容易實現(xiàn)。而包裝機(jī)引進(jìn)控制室的是數(shù)字DI點。當(dāng)包裝秤指示達(dá)到500公斤時,F(xiàn)701輸出一個閉合信號送給PLC,我們在PLC的程序上稍加修改,增加了幾個語句,使PLC的輸出點27作為我們計數(shù)的DI點。我們將引進(jìn)控制室的DI組態(tài)成表示狀態(tài)的Z404A,但是在數(shù)字組合點的組態(tài)選項內(nèi),我們沒有找到期望的累積算法。數(shù)字點實現(xiàn)累積成了一大難

8、題。在PLC內(nèi)有上升沿計數(shù)或下降沿計數(shù)的功能,那么DCS上也應(yīng)該可以實現(xiàn),通過不斷的摸索,終于發(fā)現(xiàn)DI點的組態(tài)頁上,我們找到了實現(xiàn)的方法。如圖1,經(jīng)過幾次的實驗和修改其中的選項,在FTA上給ON和OFF信號,Z404A上的PV值開始變化,這是一個突破性的進(jìn)步。至此,累積計數(shù)的功能實現(xiàn)了。 </p><p><b>  2.歷史事件查找 </b></p><p>  工

9、藝要求可以查到在幾日幾時幾分曾經(jīng)包裝完成一袋,于是我們又組了一個Z404AM,表示正常的ON和OFF狀態(tài)。在正常的下料過程中Z404AM為OFF,當(dāng)包裝完成到掛鉤松開落袋時Z404AM為ON,此時Z404A的PV加一。通過在系統(tǒng)菜單中查找過程報警雜志,可以看到包裝結(jié)果。 </p><p><b>  3.歷史趨勢記錄 </b></p><p>  這樣的功能已經(jīng)可以滿

10、足工藝的基本要求,但是直觀性太差。我們想借鑒模擬量的歷史趨勢記錄,這又是一個嘗試。在FTA上給一個ON的信號,果然出現(xiàn)一個方波??墒窃谕队靡欢螘r間后發(fā)現(xiàn)歷史趨勢記錄的方波數(shù)和過程報警雜志上的數(shù)值不一致,歷史趨勢上記錄的包裝袋數(shù)明顯少,有時干脆就是畫直線,根本沒有記錄OFF到ON的跳變過程。于是又在FTA上給信號實驗,發(fā)現(xiàn)是由于時間間隔太短。從包裝完成到松袋完成只有十幾秒的時間,歷史趨勢在一小時的記錄曲線內(nèi)都丟波。我們決定在PLC程序上增

11、加延時,讓ON的時間保持在100秒,并且不會影響正常的包裝。 </p><p>  4. 檢修中不計數(shù)的問題的解決 </p><p>  有時包裝機(jī)出現(xiàn)故障需要進(jìn)行檢修,或者需要重新標(biāo)定包裝秤時,會出現(xiàn)使以上的DI點為ON的時候,那么Z404A和現(xiàn)場的計數(shù)器都會跳字,出現(xiàn)空計數(shù)的問題。此時可將手動/自動開關(guān)打到手動位置,或?qū)⑤敵隼^電器斷開,就可以實現(xiàn)在不需要計數(shù)的時候不計數(shù)。 </p

12、><p><b>  4 運行效果分析 </b></p><p>  通過多種方法同時使用,保證了計數(shù)的準(zhǔn)確性。該方案運行一個月后我們又用CL語言,將DI點(Z404AM/Z404BM)的脈沖寫進(jìn)一個數(shù)字點(NUMERIC POINTS)NUMZ404A/NUMZ404B,每班接班時從0開始計數(shù),然后在每個班交班時記錄該班的包裝量,再將其清零。同時還有另外一組數(shù)字點用來記

13、錄總包裝袋數(shù)的累積量(NZ404A/NZ404B)。使計數(shù)的程序符合工藝操作人員的操作習(xí)慣,并且可視性強(qiáng),方便操作,如圖2。 </p><p>  運行一段時間后又出現(xiàn)一個新的問題,即發(fā)現(xiàn)偶爾有一個班次的人員操作不規(guī)范,在加料即將結(jié)束之前進(jìn)行的一些操作,使下料器加料沒達(dá)到設(shè)定值而使PLC的稱重瞬間達(dá)到結(jié)束值,計數(shù)器加一。然后他們又通過手動補(bǔ)加料,計數(shù)器又加一,也就是一袋料計兩次數(shù)。為此,可以在PLC的程序中將松袋

14、與程序結(jié)束點串聯(lián),避免這種誤操作對計數(shù)的影響。 </p><p>  由此也總結(jié)出,只有在裝置的運行當(dāng)中不斷對發(fā)現(xiàn),不斷思考實驗,才能解決問題,提出優(yōu)秀的解決方案,實現(xiàn)裝置的平穩(wěn)運行。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn) </b></p><p>  [1]陳東亮.F701在PET包裝系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].聚酯工業(yè),2014.27(1):61

15、-63 </p><p>  [2]任立金.西門子S7-200/F701C/變頻器稱重單元設(shè)計[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 2014(15):41-41. </p><p>  [3]F701C稱重控制器操作手冊[Z].尤尼帕斯有限公司.2006. </p><p>  [4]TPS系統(tǒng)GUS/HPM中文實驗手冊.霍尼韋爾自動化公司.2006 </p>

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