1、為適應(yīng)激烈的市場競爭和客戶個(gè)性化需求，越來越多的企業(yè)選擇基于訂單的小批量、多品種制造模式。柔性混流裝配線是適應(yīng)該模式的典型。它可以在一個(gè)計(jì)劃期內(nèi)在同一條線上生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品，提高了企業(yè)對市場變化的反應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)在“需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”的目標(biāo)。但是，如何設(shè)計(jì)高效率的柔性混流裝配線是企業(yè)亟待解決的難題。 本文在總結(jié)和分析混流裝配線的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上，針對缺乏持續(xù)改進(jìn)思想和投產(chǎn)前沒有驗(yàn)證的缺點(diǎn)，將工業(yè)工程的

2、理論與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，提出了基于計(jì)算機(jī)仿真的混流裝配線設(shè)計(jì)方法。應(yīng)用作業(yè)測定和動(dòng)作研究對效率低下動(dòng)作進(jìn)行分析改進(jìn)，得出混流裝配線作業(yè)要素的優(yōu)先關(guān)系和作業(yè)要素的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，并計(jì)算節(jié)拍和最小工作地?cái)?shù)（工位數(shù)），采用啟發(fā)式方法（韓格遜－伯尼法）對混合裝配線進(jìn)行工序同期化。建立了以“批訂單總加工時(shí)間最短”的目標(biāo)函數(shù)，以產(chǎn)品投產(chǎn)順序作為解空間的模型。利用遺傳算法優(yōu)化產(chǎn)品投產(chǎn)序列，并設(shè)計(jì)了保證產(chǎn)品比例不變的交叉算子方法。結(jié)合實(shí)例，運(yùn)用MATL