1、目前通常采用混凝沉淀法分離污水中的固體，但對比重輕、粒徑小的顆粒去除效率低，且設(shè)備占地面積大、能耗高。本文提出“靜態(tài)混合器+錐盤澄清器”組合處理方法，通過加入磁種強化混凝，利用靜態(tài)混合器生成磁絮體，并在澄清器中快速沉降。本文重點研究錐盤澄清器的分離性能。
　　污水以一定壓力由切向入口進入澄清器，形成離心力場，加快磁絮體混合與沉降；澄清器柱段設(shè)置錐盤，增大沉降面積并減小沉降距離，利于小絮體結(jié)合成大絮體。利用流體動力學軟件對內(nèi)部流場進

2、行數(shù)值模擬研究，結(jié)果表明錐盤澄清器內(nèi)部剪切力變小，錐段部位大渦旋數(shù)量減少，絮凝水力條件得到改善；研究同時發(fā)現(xiàn)：適當增加進口速度、插入深度、筒體高度，縮小盤間距均可以改善內(nèi)部流場，提高分離效果。
　　為進一步驗證模擬結(jié)果，進行了澄清器分離性能試驗。單因素試驗研究了進口速度、盤體插入深度、盤間距、筒體高度、溢流口直徑對澄清器分離效果的影響規(guī)律；正交試驗優(yōu)選出最佳參數(shù)組合，并對某煤礦礦井水進行試驗。結(jié)果表明：加入磁種后，ss與濁度去除率

3、相比常規(guī)絮凝分別提高49.9％和50.4%，處理量提高了1.02倍；增設(shè)錐盤后，ss與濁度去除率相比無錐盤提高50.68%和42.9%，處理量提高了1.08倍。試驗發(fā)現(xiàn)，適當增大污水進口速度可以提高澄清器分離效果，但當速度上升到2.3m/s時，水質(zhì)變差，是由于磁絮體受到剪切破壞導(dǎo)致；增大錐盤體插入深度、減小盤間距均可以提高分離效果；增大柱段高度利于延長絮體沉降時間，但當柱段高度達到700mm時，變化已不明顯；改變溢流口直徑，出水水質(zhì)整體