1、１填空：1.鍛件檢驗(yàn)內(nèi)容包括（鍛件的鍛件幾何形狀與尺寸的檢驗(yàn)、鍛件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)、鍛件內(nèi)部缺陷和組織檢驗(yàn)、鍛件力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)）等幾個(gè)方面。2.開式模鍛的成形過程大體可分為（鍛粗階段、充滿模膛階段和打靠階段）。3.按最后成形工步的成形方法不同模鍛工藝可分為：（開式模鍛、閉式模鍛、擠壓和頂鐓模鍛）。4.滾壓模膛可以（改變坯料形式）起到(分配金屬)獲得接近（計(jì)算毛坯）形狀和尺寸的作用。滾壓時(shí)的金屬變形可以近似看作是（鐓粗與拔長）的

2、組合。5.鍛件加熱的方法主要有（燃料加熱）和（電加熱）兩大類。6.鋼的鍛造溫度范圍是指（始鍛溫度和終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。7.模膛外圓半徑R小，使金屬經(jīng)過圓角半徑流入模具時(shí)要消耗較多的（能量）R過小還可能（切斷金屬纖維）。8.終鍛模膛通常由（模膛本體、飛邊槽和鉗口）三部分組成。9.預(yù)鍛型槽設(shè)計(jì)原則是：經(jīng)預(yù)鍛型槽成形的坯料，在終鍛型槽中最終成形時(shí)，使金屬（變形均勻、充填性好、產(chǎn)生的毛邊最?。?。10.鍛件的內(nèi)部缺陷和組織的檢驗(yàn)方法有（

3、超聲波）檢驗(yàn)、（低倍）檢驗(yàn)、（鍛件纖維組織）檢驗(yàn)。11.影響拔長質(zhì)量的工藝因素有（送進(jìn)量、壓下量、砧子形狀以及拔長操作）的影響。12.模壁厚度一般根據(jù)（模膛深度、模壁斜度和模膛底部的圓角半徑）來確定最小的模壁厚度。13.模鍛件可分為（圓餅類和長軸類）。２判斷題：1.滾壓模膛的形狀尺寸設(shè)計(jì)依據(jù)是熱鍛件圖。（計(jì)算毛坯）（ｘ）2.鍛件外壁的斜度稱為外模鍛斜度，鍛件內(nèi)壁的斜度稱為內(nèi)模鍛斜度。（√）3.沖連皮（孔）時(shí)，凸模起支撐鍛件作用，而凹模起

4、剪切作用。（“支撐鍛件”“剪切”調(diào)換）（）4.長軸類鍛件的成形特點(diǎn)是鍛造時(shí)坯料的軸線與鍛錘的打擊方向平行。（垂直）（）5.為避免鐓粗時(shí)產(chǎn)生縱向彎曲，坯料變形部分高徑比應(yīng)小于2.5—3。（√）6.模膛越窄，金屬流向模膛時(shí)受到的阻力越大，充填模膛越困難。（√）7.冷擠壓和冷鍛成形的坯料采用磷化處理可以使鋼坯表面生成磷酸鹽被膜。（√）8.彎曲模膛的輪廓線應(yīng)比終鍛模膛相應(yīng)位置在分模面的外形小210mm。（√）9.一般來說，金屬以壓入方式比鐓粗方

5、式充填模膛容易。（）10.芯軸拔長的特點(diǎn)是相當(dāng)于坯料沿圓周（改為“軸向”）方向伸長。（）11.鍛件上的凸圓角半徑稱外圓角半徑，用：“r”表示。（√）12.為便于模鍛件從型槽中取出將型槽側(cè)壁作成一定的斜度，稱為模鍛斜度。（√）13.圓餅類鍛件一般采用拔長制坯，形狀復(fù)雜的宜采用成形拔長制坯。（“拔長”改為鐓粗）（）14.鍛件上的凹圓角半徑稱內(nèi)圓角半徑，用“R”表示。（√）15.通過終鍛模膛可以獲得不帶飛邊的鍛件。（）16.大批量生產(chǎn)時(shí)，為提

6、高生產(chǎn)率，切邊時(shí)通常采用連續(xù)?；驈?fù)合模。（√）17.通常切邊時(shí)切邊凹模只起傳遞壓力作用，而凸模的刃口起剪切作用。（“傳遞壓力”“剪1錘上模鍛基本工步包括哪些？各有何作用？解：①制坯工步——改變毛坯形狀，合理分配坯料體積，以適應(yīng)鍛件橫截面形狀和尺寸的要求，使金屬較好的充滿模膛②模鍛工步——使經(jīng)制坯得到冷鍛件圖所要求的形狀和尺寸③切斷工步——主要作用是當(dāng)采用一料多件模鍛時(shí)，切斷已鍛好的鍛件，以便能繼續(xù)鍛造下一個(gè)或者用來切斷鉗口。2.在開式模

7、鍛中飛邊槽的的作用是什么？有哪幾種形式？設(shè)計(jì)飛邊槽的方法有哪幾種？解：①飛邊槽作用：增加金屬流出模膛的阻力，這使金屬充滿模膛、起緩沖作用、便于切邊。②幾種形式：標(biāo)準(zhǔn)形、倒置形、雙倉形、不對(duì)稱形、帶阻力溝形。③設(shè)計(jì)方法：噸位法、計(jì)算法。3何為承積面？鍛模設(shè)計(jì)時(shí)為何要考慮承積面？解：①承擊面：是指上下模接觸面，即分模面積減去模膛、飛邊槽和鎖扣的面積。②為何要考慮承擊面：承擊面太小，易造成分模面壓塌。4.制坯模膛的作用是什么？主要有哪些制坯模

8、膛？解：①制坯模膛作用：為了初步改變?cè)髁系男螤睿侠淼胤峙渑髁?，以適應(yīng)鍛件橫截面積和形狀的要求，使金屬能較好地充滿模膛。②主要制坯模膛：拔長模膛，滾壓模膛，彎曲模膛，成形模膛。5選擇模鍛工步是遵循的原則和依據(jù)是什么？解：①模鍛工步原則：使坯料在良好的變形條件下成形，獲得質(zhì)量良好的鍛件，操作安全方便，材料消耗少，生產(chǎn)效率高。②依據(jù)：鍛件的工藝特點(diǎn)，設(shè)備條件和生產(chǎn)條件、生產(chǎn)批量以及工人的操作技術(shù)和操作習(xí)慣。6.確定鍛造溫度范圍的基本原則是

9、什么？解：鍛造溫度范圍基本原則：①盡可能使鍛造溫度范圍寬些②必須使鍛造金屬的內(nèi)部組織和力學(xué)性能合乎技術(shù)要求③在鍛造溫度范圍內(nèi)使金屬具有良好的塑性和較低的變形抗力④有利于鍛造過程中減少加熱火次，提高生產(chǎn)效率。7.何謂頂鐓規(guī)則？試敘述頂鐓第一規(guī)則？解：①頂鐓原則：使頂鐓不產(chǎn)生折疊的經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過總結(jié)以后的數(shù)學(xué)表達(dá)式稱為頂鐓原則。②第一原則：當(dāng)毛坯的端面平整且垂直于棒料軸線，其變形部分的長度Lb與Da之比（長徑比）小于3時(shí)，可以頂鐓成形。這就是第一

10、原則。8.確定分模面位置最基本的原則是什么？解：分模面位置最基本原則：保證鍛件形狀盡可能與零件形狀相同，以及鍛件容易從鍛模模膛中取出。9.何謂鋼的加熱規(guī)范？通常包括哪些主要內(nèi)容？制定合理的加熱規(guī)范和確定的鍛造溫度范圍的原則是什么？解：①加熱規(guī)范：指鋼在加熱時(shí)，從裝爐開始到出爐前的整個(gè)過程中，對(duì)爐溫和料溫隨時(shí)間變化的關(guān)系做出規(guī)定。②主要內(nèi)容：裝爐溫度、加熱速度、加熱溫度、爐溫和料溫之間最大差值、各階段的保溫時(shí)間和加熱過程的總時(shí)間，此外還有