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文檔簡(jiǎn)介
1、蓋板及墊板蓋板的使用使用蓋板目的在防止壓力腳在銅面上壓傷、減少進(jìn)孔性毛頭、減少鑽頭搖擺使鑽尖中心容易定位。故蓋板本身要平滑、平坦、堅(jiān)硬、不會(huì)出現(xiàn)彎翹、不增加鑽溫。常見的實(shí)心鋁板並不好﹐當(dāng)其厚度超過4mil時(shí)﹐即會(huì)增加鑽頭上的鋁屑﹐降低切屑率並且也帶給鑽頭更多的熱量。墊板的使用墊板是放在待鑽電路板的最下層﹐也就是鑽頭衝程的終點(diǎn)。其功用在防止鑽機(jī)面受損﹐防止出孔口之毛頭(Exitburr)﹐並希望能降低鑽尖處的溫度﹐進(jìn)及減少鑽頭的扭斷。因再
2、鑽尖衝程的終點(diǎn)處﹐因磨擦之總發(fā)熱使該處的溫度最高﹐逼使該處的塑膠也被高熱所軟化﹐故稱為PlasticZone。若墊板材料不好時(shí)(如酚醛樹脂)﹐會(huì)軟化而包住鑽頭外緣的MarginRelief並進(jìn)入退屑槽(鑽溝)中﹐而被拉回到孔壁。一來增加咬死磨擦阻力﹐使鑽頭容易扭斷﹐一般斷針的90%是發(fā)生在拉回時(shí)。二則帶回的軟化樹脂會(huì)污染PCB的孔壁。鑽頭的材料是碳化鎢(WC)﹐其傳熱非常不好。故墊板中所用樹脂的Tg不可太低。其本身硬度要軟﹐使鑽尖及PC
3、B孔壁都不致受傷﹐但墊板的板面又要很硬才能防止出孔口的毛頭。當(dāng)然墊板本身尺寸要穩(wěn)定﹐厚度要均勻、要平坦不可彎翹。下圖顯示使用酚醛樹脂墊板後鑽尖的情形表MarginRelief處積附了不少○1酚醛的膠渣﹐是再增加溫度的原因﹐處表已熔化的酚醛膠渣包在外徑上﹐拉回○2PCB孔中時(shí)必定污染孔壁﹐此種酚醛樹脂膠渣很不容易用重鉻酸化學(xué)除膠渣法予以盡除﹐常會(huì)造成孔銅與內(nèi)層導(dǎo)體的不通或局部斷路.鑽孔概談般鑽孔原理:鑽孔屬於切屑行為的一種﹐因此原理與一般
4、切屑大致相同:一般而言﹐有二個(gè)運(yùn)算公式在鑽孔上廣泛地被運(yùn)用到:S.F.Mx121.R.P.M=πxD2.I.P.M=R.P.Mxchipload首先介紹上述二個(gè)公式的各個(gè)單位:(1)R.P.M=鑽針旋轉(zhuǎn)速度﹐轉(zhuǎn)分﹐即每分鐘有幾轉(zhuǎn)(RevolutionPerMinute)。通常一般建議所採(cǎi)用的條件如下:對(duì)雙面板﹐S.F.M約在500至600之間。對(duì)多層板﹐S.F.M約制在550至600之間。而Chipload則設(shè)定在2milrev至4mi
5、lrev之間。當(dāng)然從量產(chǎn)觀點(diǎn)視之﹐較高的chipload是可以增加量產(chǎn)﹐但對(duì)鑽頭使用壽命卻需冒險(xiǎn)試之﹐一但斷了鑽頭反而使鑽頭成本增加另外﹐對(duì)大鑽頭而言﹐太高的chipolad對(duì)鑽孔機(jī)的鑽軸spindle之TrustEndPlate也會(huì)造成磨耗導(dǎo)致spindle﹐常需送修。因此﹐為求得良好的孔壁品質(zhì)﹐降低鑽頭耗用成本﹐延長(zhǎng)鑽孔機(jī)壽命﹐必須投入很大的心力去研究鑽孔條件的設(shè)定。小孔徑的技術(shù):由於表面黏裝修技術(shù)(SurfaceMountTech
6、nology)的問世﹐使得鑽孔的孔徑愈來愈小之趨勢(shì)﹐因此對(duì)微小孔徑的鑽孔技術(shù)也顯著的引起多家公司的研究﹐在筆者也曾投入長(zhǎng)時(shí)間的研究﹐不儘在微小孔徑的鑽孔﹐甚至後製程的鍍通孔、電鍍、噴錫……等方面也作相當(dāng)?shù)牟t解﹐因此已漸有微小孔徑之量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在談微小孔徑鑽孔之前﹐先介紹兩種新式鑽孔方法:DoubleDrilling:即分二次用兩支鑽頭將微小孔鑽通﹐第一次採(cǎi)用刃長(zhǎng)較短之鑽頭先鑽出一個(gè)導(dǎo)孔guidehole﹐再以較長(zhǎng)之刃的鑽頭將微小孔鑽(2)
7、SteppingDrilling:即一微小孔徑以同一支鑽頭作分段式鑽出。備註:(1)先看所使用鑽頭的刃線長(zhǎng)度﹐因?yàn)榇隧?xiàng)的因素關(guān)係到量產(chǎn)多寡的決定﹐由刃長(zhǎng)長(zhǎng)度來決定一擊可鑽多少。(2)計(jì)算鑽孔之從橫比(AspectRatio)﹐若此從橫厚徑比值愈高﹐則鑽頭斷針之機(jī)率也愈高﹐因此如何降低縱橫厚徑比便成為一項(xiàng)重要條件﹐通??梢钥紤]使用較薄的上護(hù)板或蓋板(EntryBoard)及減少鑽頭鑽入下墊板(BackupBoard)之深度著手當(dāng)然下墊板的
8、材質(zhì)對(duì)孔壁品質(zhì)有很大的關(guān)連﹐選用好的下墊板可以降低鑽頭斷針比率﹐提高孔壁之品質(zhì)。另外﹐很重要的一件事﹐即千萬別忘記將鑽孔排屑所需深度考慮到刃長(zhǎng)裡面去﹐否則鑽孔所產(chǎn)生之屑無法排出﹐依然會(huì)造成斷針。(3)鑽孔機(jī)的各項(xiàng)功能必須加以檢查確定首先必須確定spindle之偏心runout在0.0004”TIR以下runout愈大﹐則斷鑽頭之比率愈大。其次﹐在多軸鑽孔機(jī)上進(jìn)行微小孔徑之量產(chǎn)時(shí)﹐各支spindle之z軸下降深度必須設(shè)法調(diào)整至一致﹐以避免
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