1、NSK單向軸承的套圈是怎樣加工成型的.txt一篇一篇的翻著以前的的簽名那時候的簽名有多幼稚就有多么的幼稚。你連讓我報復的資格都沒有〞好想某天來電顯示是你的號碼。好想某天你的狀態(tài)是為我而寫。有些人，我們明知道是愛的，也要去放棄，因為沒結(jié)局雖然NSK單向軸承類型眾多，其結(jié)構(gòu)型式、公差等級、材料選用、加工方法存在差異，但其基本制造過程均包含以下內(nèi)容：1、NSK單向軸承零件制造軸承零件檢查軸承零件退磁、清洗、防銹—軸承裝配NSK單向軸承成品檢查

2、—NSK單向軸承成品退磁、清洗軸承成品涂油包裝斗成品入庫。2、套圈是NSK單向軸承的重要零件，由于NSK單向軸承的品種繁多，使得不同類型NSKNSK單向軸承的套圈尺寸、結(jié)構(gòu)、制造使用的設備、工藝方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工藝復雜、加工精度要求高，因此，套圈的加工質(zhì)量對NSK單向軸承的精度、使用壽命和性能有著重要的影響。3、套圈制造的原材料為圓柱形棒料或管料，目前根據(jù)成型工藝不同，NSK單向軸承套圈一般有以下幾種制造過程。1)

3、(棒料)下料鍛造退火(或正火車削(冷輾成型)熱處理淬、回火磨削零件檢查退磁、清洗提交裝配。2)(棒料、管料)下料冷輾成型熱處理淬、回火磨削零件檢查退磁、清洗提交裝配。3)(管料)下料車削成型熱處理淬、回火磨削零件檢查退磁、清洗提交裝配4)(棒料)下料冷(溫)擠壓成型車削熱處理淬、回火磨削零件檢查退磁、清洗提交裝配套圈成型方法：目前在套圈加工中，成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型、冷輾擴成型和冷(溫)擠壓成型。在以上成型方法中，鍛

4、造成型加工應用最為廣泛，占總生產(chǎn)量的80％左右，對于一些小型通用類產(chǎn)品可以采用棒(管)料直接車削成型。20世紀80年代以來，我國一些中小型企業(yè)在中小型套圈的生產(chǎn)中采用了冷輾擴和冷(溫)擠壓成型工藝。1)鍛造成型通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應用于NSK單向軸承成型加工中，可以完成從內(nèi)徑~20mm的小型產(chǎn)品到外徑5000mm的特大型產(chǎn)品的加工。常見的鍛造成型方法有：熱

5、鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工，我國以熱鍛為主。熱鍛加工因其成型加工設備不同又分為：自由鍛造加工工藝、壓力機鍛造工藝、平鍛機鍛造工藝和高速冷鍛機鍛造工藝。2)冷輾成型冷輾擴工藝是一種能提高材料利用率，提高金屬組織致密性，保持金屬流線性的先進工藝方法，它是一種無屑加工方法。從理論上說，冷輾成型的產(chǎn)品不需進行車削可直接進行熱處理及磨削加工。目前，冷輾擴工藝主要應用于中、小型深溝球NSK單向軸承，其主要工藝過程為：鍛造毛坯(環(huán)形)車削(除溝道)輾

6、擴(溝及倒角)整徑軟磨兩端面。采用冷輾擴工藝和鍛造成型工藝時，產(chǎn)品的精度除了受設備精度影響外，還要受成型模具精度的影響。3)車削成型：在NSK單向軸承行業(yè)，傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。但由于該方法所用設備調(diào)整難度大、機床精度低、材料利用率低，因此該工藝方法正在被淘汰。加工。但由于該方法所用設備調(diào)整難度大、機床精度低、材料利用率低，因此該工藝方法正在被淘汰。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車削機床迅速發(fā)展并日益完