1、油管、套管等管材檢驗(yàn)油管、套管等管材檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)井下作業(yè)分公司井下作業(yè)分公司起草：牟小清起草：牟小清編號(hào)：號(hào)：JXQHSEP11W02審核：曹學(xué)核：曹學(xué)軍版本：版本：A0QHSEQHSE管理體系作業(yè)指導(dǎo)書管理體系作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：譚明文明文發(fā)布日期：布日期：20090220油管、套管及其短節(jié)、接箍、接頭檢驗(yàn)油管、套管及其短節(jié)、接箍、接頭檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有套管、油管及其短節(jié)、接頭、接箍的進(jìn)貨檢驗(yàn)和使用中

2、的檢定。由壬、卡箍、彎管、油咀套及油咀等的檢驗(yàn)也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。2.本規(guī)定引用API—67標(biāo)準(zhǔn)。如顧客有特定要求時(shí)，應(yīng)在合同中明確檢定標(biāo)準(zhǔn)，按顧客要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.對公司所購進(jìn)油管、套管及接頭、接箍、短節(jié)等器材，一般我方僅作對本體無損傷的項(xiàng)目的檢驗(yàn)；對本體有損傷或可能造成損傷項(xiàng)目的檢驗(yàn)由供方完成，或由供方提供的試驗(yàn)參數(shù)為使用、設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)。該類原材料在作供方評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)評(píng)價(jià)其檢驗(yàn)?zāi)芰唾|(zhì)量體系。4.檢定項(xiàng)目、檢定方法和合格品判斷標(biāo)準(zhǔn)

3、（僅限于顧客未作特定規(guī)定時(shí)）：4.1外觀檢定（見下表）項(xiàng)目檢定方法檢定方法標(biāo)準(zhǔn)管體外觀管體外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)肉眼觀查本體損、傷、蝕痕跡，并用肉眼觀查本體損、傷、蝕痕跡，并用測深、測長器具對損、傷、蝕查、測、測深、測長器具對損、傷、蝕查、測、量1、單個(gè)損傷深度超過管子壁厚、單個(gè)損傷深度超過管子壁厚12.5%為不合格為不合格.2、線形缺陷超過管子壁厚、線形缺陷超過管子壁厚12.5%為不合格。為不合格。3、總損傷表面大于、總損傷表面大于10%為不合

4、格。為不合格。4.管子加厚部分存在尖銳菱角和急劇變化或帶管子加厚部分存在尖銳菱角和急劇變化或帶900鉤工具通過被掛住為不和格反之為合格。工具通過被掛住為不和格反之為合格。管體直線管體直線度抽查肉眼感覺不直的管子。抽查肉眼感覺不直的管子。1、用鍥子、用鍥子擋住管子，使管子弓處朝向水平面。擋住管子，使管子弓處朝向水平面。2、測量并記錄管子全長。、測量并記錄管子全長。3、從管子、從管子兩端拉一條繃緊的細(xì)繩穿過弓。兩端拉一條繃緊的細(xì)繩穿過弓。1

5、、小于、小于412“的管子有彎度不合格。的管子有彎度不合格。2、不小于、不小于412“的管子超過的管子超過3.1mm1500mm為不合格，為不合格，反之合格。反之合格。顏色顏色印記印記檢定檢定按API67標(biāo)準(zhǔn)在表示材質(zhì)（鋼級(jí)）的標(biāo)準(zhǔn)在表示材質(zhì)（鋼級(jí)）的部位，觀查有顏色標(biāo)記或鋼印標(biāo)記部位，觀查有顏色標(biāo)記或鋼印標(biāo)記沒有顏色標(biāo)記沒有顏色標(biāo)記鋼印標(biāo)記為不合格品。鋼印標(biāo)記為不合格品。通徑檢驗(yàn)通徑檢驗(yàn)通徑規(guī)通過本體。通徑規(guī)標(biāo)準(zhǔn)按測試通徑規(guī)通過本體。

6、通徑規(guī)標(biāo)準(zhǔn)按測試規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行通過為合格（進(jìn)貨）通過為合格（進(jìn)貨）壁厚測定壁厚測定游標(biāo)長尺測量管壁游標(biāo)長尺測量管壁進(jìn)貨時(shí)：最小壁厚小于規(guī)定壁厚進(jìn)貨時(shí)：最小壁厚小于規(guī)定壁厚90%為不合格。為不合格。使用中：最小壁厚小于規(guī)定壁厚使用中：最小壁厚小于規(guī)定壁厚87.5%為不合格。為不合格。絲扣損傷絲扣損傷檢定檢定觀測絲扣損傷觀測絲扣損傷1、無連續(xù)二道絲扣損傷且損傷小于周長的、無連續(xù)二道絲扣損傷且損傷小于周長的16為合格。為合格。2

7、、絲扣任何部位有焊縫燒傷為不和格。、絲扣任何部位有焊縫燒傷為不和格。3、絲扣上有明顯突出物為不和格。、絲扣上有明顯突出物為不和格。4、圓螺紋管材所有扣應(yīng)具有全頂，反之為不合格。、圓螺紋管材所有扣應(yīng)具有全頂，反之為不合格。5、偏梯形套管一牙螺紋大于、偏梯形套管一牙螺紋大于14圓周或多于圓周或多于2牙螺紋牙螺紋出現(xiàn)黑頂為不和格。出現(xiàn)黑頂為不和格。4.2承壓能力檢定檢定方法：抽樣組裝后用試壓泵作水壓試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)API—67。當(dāng)壓力達(dá)到最大穩(wěn)定壓

8、力值后，最少保持5秒鐘，5秒鐘后壓力降不應(yīng)超過10%。試壓水溫不低于40C。抽樣方法：按《物資管理辦法》執(zhí)行。4.3承載試驗(yàn)4.3.1僅對入井并有特殊要求時(shí)的油管、套管及短節(jié)、接頭、接箍進(jìn)行。地面流程用管材不作承載試驗(yàn)。4.3.2承載試驗(yàn)方法：在拉力架上作額定拉力強(qiáng)度試驗(yàn)。附1API油管、套管標(biāo)記附2API套管水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)表（API—67）國產(chǎn)套管水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)（YB690—70）附3API油管水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)表（API—67）國產(chǎn)油管水壓試

9、驗(yàn)數(shù)據(jù)（YB239—63）附4API套管接箍規(guī)范（API—67）附5API油管及接箍規(guī)范（API—67）國產(chǎn)油管強(qiáng)度數(shù)據(jù)（YB—239—63）國產(chǎn)油管及接箍規(guī)范（YB239—63）附1：API油管、套管標(biāo)記油管、套管標(biāo)記1、鋼級(jí)代號(hào)和顏色標(biāo)記、鋼級(jí)代號(hào)和顏色標(biāo)記鋼級(jí)鋼級(jí)代號(hào)代號(hào)顏色顏色標(biāo)記標(biāo)記H40H無顏色無顏色J55J一條淺綠色環(huán)節(jié)一條淺綠色環(huán)節(jié)K55K二條淺綠色環(huán)節(jié)二條淺綠色環(huán)節(jié)C75C75蘭色，特殊情況接箍為蘭色，且中間有一黑色環(huán)

10、帶蘭色，特殊情況接箍為蘭色，且中間有一黑色環(huán)帶W80W一條紅色環(huán)節(jié)一條紅色環(huán)節(jié)C95C95蘭色（棕色特殊情況用）蘭色（棕色特殊情況用），特殊情況接箍為蘭色，且中間有一黑色環(huán)帶，特殊情況接箍為蘭色，且中間有一黑色環(huán)帶P110P白色（離接箍白色（離接箍0.6米處）米處）2、鋼印標(biāo)記、鋼印標(biāo)記凡采用凡采用API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)套管、油管，在接箍端面上打有鋼?。?biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)套管、油管，在接箍端面上打有鋼?。ˋPI組合符號(hào)、鋼級(jí)組合符號(hào)、鋼級(jí)代號(hào)、管子類型）