1、加工標準流程加工人員工作業(yè)流程:(一)分析處方:看定單所寫的光度是不是最終結果。例:3.002.00軸像90就不是最終結果要通過球柱鏡的取合與轉換為:1.002.00軸像180的最終結果根據(jù)最終結果與定單相對應的鏡片.(二)檢查:一加工前要依據(jù)定單的需求找與之相對應的鏡片品種和光.二目測仔細檢查鏡片的表面是否有瑕疵發(fā)現(xiàn)問題及時更換不能將有瑕疵的商品售與顧客1.瑕疵品包括:左右眼鏡片顏色不一樣膜層不一樣鏡片表面有劃傷加工后無法避免鏡片有氣

2、泡加工后無法避免鏡片商標過于靠近光學中心無法避讓鏡片有膜層脫落現(xiàn)象三儀器測量1.測量鏡片光度是否與定單相符并符合國標規(guī)定如鏡片不符合國標應調(diào)換鏡片否則加工人員自負2.在光度正確的鏡片面上打上中心點注意中心不宜過大3.在鏡片上標注出左右鏡片或在定單上按左右眼把鏡片位置放正確4.高檔片隱形商標的應標出商標的位置以備在加工鏡片時加工在所需的位置5.將檢查完畢標注好的鏡片在定單上放好待用6.檢查被加工的鏡片是否與定單相符包括品牌型號顏色7.檢查

3、鏡架是否存在明顯的品質(zhì)問題如有立即調(diào)換8.檢查過的鏡架在定單放好待用(三)掃描及數(shù)據(jù)輸入(以百利奧6000型全自動為例)一.掃拋全框架時注意勿固定過緊造成鏡圈變形(在掃描之前要先檢查螺絲在掃描之前要先檢查螺絲接口處那里是否平整接口處那里是否平整)并要把鏡架放水平輕輕推掃描針把掃描針固定在鏡圈內(nèi)槽中按開始鍵掃描注意掃描中要看著掃描儀以免掃描針受阻脫落損傷掃描針或鏡架.二.看掃描儀顯示的掃描結果與鏡圈是否相符如不相符重新掃描三.掃描無框架半

4、框架時應在撐板上標明十字基準線然后去下?lián)伟灏词只鶞示€的交差位置貼上吸盤以確保加工出的鏡片散光軸像瞳距瞳高準確無誤也可以用鏡架上配套的專用撐板來掃描形狀.注意注意:掃描無框掃描無框半框時半框時要看掃描的形狀與撐板是否一樣要看掃描的形狀與撐板是否一樣多角的形狀要多角的形狀要看角是否一致看角是否一致有無小的起伏有無小的起伏建議在掃描針上貼一層薄的透明膠帶建議在掃描針上貼一層薄的透明膠帶使掃描針光滑掃描針光滑這樣掃描過程中不易受阻這樣掃描過程

5、中不易受阻不易出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象不易出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象.動，這樣可以提高我們的質(zhì)量和砂輪壽命。動，這樣可以提高我們的質(zhì)量和砂輪壽命。6.留意鏡片磨制過程中同時轉換左眼并進行左眼鏡片的中心定位以提高加工效率。7.右眼磨片完成后利用砂輪的余速進行倒邊注意注意:一定要倒邊一定要倒邊否則易造成鏡片裝框后鏡片崩花，否則易造成鏡片裝框后鏡片崩花，（在倒邊時一定要注意不要倒傷鏡片這個環(huán)節(jié)也是出現(xiàn)問題最多的（在倒邊時一定要注意不要倒傷鏡片這個環(huán)節(jié)也是出

6、現(xiàn)問題最多的一點，特別是新磨邊師最應該注意的）一點，特別是新磨邊師最應該注意的）。8.裝試鏡片大小是否合適必要時可以重復細磨調(diào)整注盡量要一次磨到位，因為我們用的是真空吸盤，去掉后再一次上機的話，吸盤吸的位置中心位置會發(fā)行變動，這樣磨出的鏡片不太光華。注意注意:裝片不易太緊裝片不易太緊螺絲的松緊要適當螺絲的松緊要適當以免造成鏡片崩邊破裂，特別是以免造成鏡片崩邊破裂，特別是樹脂鏡片不要太緊，時間一長鏡片彎度容易變大，這樣和鏡架有點樹脂鏡片不

7、要太緊，時間一長鏡片彎度容易變大，這樣和鏡架有點不符合樹脂片容易脫落。不符合樹脂片容易脫落。9.裝框合適后按以上步驟輸入磨左眼鏡片(注意注意:如右眼大小不合適如右眼大小不合適應對左眼數(shù)據(jù)進行調(diào)整應對左眼數(shù)據(jù)進行調(diào)整)10.左眼磨后裝框進行適當調(diào)整11.對無框半框眼鏡要拋光。注意注意:拋光時要拿穩(wěn)鏡片拋光時要拿穩(wěn)鏡片小心鏡片拋光過程中因拋光機速度過高而擦傷小心鏡片拋光過程中因拋光機速度過高而擦傷鏡片，還要注意操作時鏡片和拋光掄不能用力接觸

8、，以免將鏡片拋焦，鏡片，還要注意操作時鏡片和拋光掄不能用力接觸，以免將鏡片拋焦，這一個環(huán)節(jié)是出現(xiàn)問題最多的一個步，新磨邊師要特別注意的一點。這一個環(huán)節(jié)是出現(xiàn)問題最多的一個步，新磨邊師要特別注意的一點。12.無框打眼應注意孔的平行和孔距與鏡架的匹配注意注意:孔不宜太小或過大孔不宜太小或過大13.半框拉絲時應根據(jù)鏡片的厚度調(diào)整拉絲槽的位置注意注意:可以調(diào)整拉絲機拉前弧槽可以調(diào)整拉絲機拉前弧槽后弧槽及中間槽的位置。后弧槽及中間槽的位置。14.