聚甲基丙烯酰亞胺_第1頁
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1、聚甲基丙烯酰亞胺(聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫塑料)泡沫塑料PMI泡沫塑料簡介泡沫塑料簡介PMI泡沫塑料是首家國內(nèi)自主研發(fā)的一種閉孔剛性發(fā)泡材料,適用泡沫塑料是首家國內(nèi)自主研發(fā)的一種閉孔剛性發(fā)泡材料,適用于輕質(zhì)夾層結構復合材料。于輕質(zhì)夾層結構復合材料。PMI泡沫塑料具有優(yōu)異的力學性能,相同密度下,泡沫塑料具有優(yōu)異的力學性能,相同密度下,PMI泡沫的壓泡沫的壓縮、拉伸、剪切模量和強度最高。縮、拉伸、剪切模量和強度最高。PMI泡沫塑料具有

2、高的耐熱變形溫度,最高耐熱變形溫度可以達到泡沫塑料具有高的耐熱變形溫度,最高耐熱變形溫度可以達到220℃,是目前耐熱性能最好的結構泡沫塑料;,是目前耐熱性能最好的結構泡沫塑料;PMI泡沫塑料易于加工,可以采用熱成型方法和機械加工成為各種泡沫塑料易于加工,可以采用熱成型方法和機械加工成為各種復雜的形面;復雜的形面;PMI泡沫塑料粘接性能好,可以用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙泡沫塑料粘接性能好,可以用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹

3、脂、氰酸酯樹脂等膠粘劑獲得良好的粘結界面;馬來酰亞胺樹脂、氰酸酯樹脂等膠粘劑獲得良好的粘結界面;PMI泡沫塑料能在泡沫塑料能在180℃和熱壓罐壓力條件下實現(xiàn)與面板共固化;和熱壓罐壓力條件下實現(xiàn)與面板共固化;PMI泡沫塑料不含任何氟氯烴、無毒。泡沫塑料不含任何氟氯烴、無毒。疲勞試驗采用四點疲勞測試。首先制備試樣:疲勞試驗采用四點疲勞測試。首先制備試樣:GRP面層厚度面層厚度3.7mm,芯材厚度,芯材厚度40mm,試樣長度,試樣長度500m

4、m,寬度,寬度40mm。通過四點彎曲機具的設計,使得夾層結構發(fā)生破壞的形式。通過四點彎曲機具的設計,使得夾層結構發(fā)生破壞的形式是芯材發(fā)生剪切破壞。是芯材發(fā)生剪切破壞。首先進行偽靜力試驗得出剪切強度,選擇合適的疲勞加載的載荷值,首先進行偽靜力試驗得出剪切強度,選擇合適的疲勞加載的載荷值,使得疲勞破壞發(fā)生在使得疲勞破壞發(fā)生在1000至5百萬次循環(huán)加載之間。在百萬次循環(huán)加載之間。在5百萬百萬次循環(huán)以后,對未發(fā)生破壞的梁,使用靜力測試方法(根據(jù)

5、次循環(huán)以后,對未發(fā)生破壞的梁,使用靜力測試方法(根據(jù)ASTMC39362),測試試樣件的殘余剪切強度。實際上),測試試樣件的殘余剪切強度。實際上ASTMC39362是針對靜力試驗的,但是實踐證明在剪切載荷作用下是針對靜力試驗的,但是實踐證明在剪切載荷作用下PMI泡沫夾芯材料的疲勞試驗中仍然適用。四點彎曲試驗最大的優(yōu)泡沫夾芯材料的疲勞試驗中仍然適用。四點彎曲試驗最大的優(yōu)點是不會在試驗中出現(xiàn)明顯的應力集中,結構在加載過程中相對獨點是不會在試

6、驗中出現(xiàn)明顯的應力集中,結構在加載過程中相對獨立,和實際結構的載荷情況相同。其中內(nèi)外支點之間,剪力是一個立,和實際結構的載荷情況相同。其中內(nèi)外支點之間,剪力是一個常數(shù),彎矩從內(nèi)支點處的最大值減小到外支點處的零。四點彎曲試常數(shù),彎矩從內(nèi)支點處的最大值減小到外支點處的零。四點彎曲試驗的特點是在中間截面彎矩是一個常量,同時剪力為零,在內(nèi)外支驗的特點是在中間截面彎矩是一個常量,同時剪力為零,在內(nèi)外支點之間剪力是常量。點之間剪力是常量。泡沫熱成型

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