1、隨著信息技術的快速發(fā)展和制造業(yè)發(fā)展的全球化、網絡化、虛擬化、數字化，網絡化制造正成為主制造企業(yè)利用外部制造資源、提高快速響應制造能力的重要發(fā)展趨勢。本文結合機床制造企業(yè)的需要，在分析龍門銑床的結構和工藝的基礎上，重點研究了機床裝備網絡化制造形成的制造資源管理技術、任務分解、制造資源配置技術和制造工藝協(xié)同技術，提出了基于知識的產品工藝信息建模原理、方法和平臺架構；基于知識本體的制造資源建模及信息表達；基于知識可拓網絡化制造工藝資源匹配優(yōu)化

2、；基于知識挖掘的網絡化工藝設計流程重組等，并結合企業(yè)具體應用將上述理論應用于實際機床設計制造中，取得了良好的效果。
　　 論文的主要工作如下：
　　 第一章綜述了網絡化制造的研究現狀，闡述了基于知識的設計、網絡化制造資源、計算機輔助工藝設計技術，在分析現有的工藝設計不足的基礎上給出了論文主要研究內容及技術路線。
　　 第二章針對網絡化制造工藝對知識設計的需求，在分析數據、信息和知識的概念之間的聯系和區(qū)別的基礎上，

3、研究了網絡化制造工藝知識的來源、層次、分類和特點，給出網絡協(xié)同工藝元(NPU)、面向網絡化制造的零件工藝規(guī)劃(NPP)、面向網絡化制造與資源相聯系的零件工藝規(guī)劃(NSPP)、網絡化制造最終工藝規(guī)劃(FNPP)的定義。提出了網絡化制造的工藝知識平臺框架。
　　 第三章在分析網絡化制造環(huán)境下產品零件、制造工藝、制造資源本體建模特點的基礎上，提出了網絡化制造的P-P-R的產品-工藝-制造資源的形式化表達模型，通過龍門銑床產品表達了典型

4、零件分類和龍門銑床的制造中的典型工藝及可拓工藝信息描述。建立了基于本體的復雜零件加工特征、加工工藝、設備資源的P-P-R模型。
　　 第四章在P-P-R模型基礎上構建P-P-R映射關系，通過可拓理論實現隨時添加新的零件特征和零件的工藝特征來完成制造任務-資源的匹配，并實現了基于AHP的網絡化制造資源選擇，用一種改進的蟻群算法實現網絡化制造資源優(yōu)化配置，給出了網絡化制造工藝可重用知識獲取、可拓理論銑床零件工藝和制造資源匹配和優(yōu)化的

5、實例。
　　 第五章為解決企業(yè)制造工藝流程靈活性不足及與實際需求相脫節(jié)的問題，提出了網絡化制造工藝審批模型和工作流挖掘算法，描述了一種基于過程挖掘的網絡化工藝流程重組方案，通過分析日志記錄，用虛擬節(jié)點代替工作流中的循環(huán)結構，用節(jié)點間的前驅關系判定工作流中的選擇結構，從而重構出改進后的網絡化制造工藝審批流程，并通過產品工藝審批實例證明所提出方案的有效性和合理性。
　　 第六章主要結合機床企業(yè)在生產情況下對工藝信息系統(tǒng)的需要