1、封管機操作規(guī)程封管機操作規(guī)程開始封管前請仔細檢查儀器故障，各個密封閥是否處于關閉狀態(tài)，煤氣及氧氣是否用完，用開始封管前請仔細檢查儀器故障，各個密封閥是否處于關閉狀態(tài)，煤氣及氧氣是否用完，用完須換氣，還需檢查完須換氣，還需檢查ArAr氣是否用完。若設備及氣瓶都沒有問題，即可進行以下操作：氣是否用完。若設備及氣瓶都沒有問題，即可進行以下操作：1、確認冷卻水的水龍頭打開（兩個水龍頭上面的那個，水平即為打開）確認冷卻水的水龍頭打開（兩個水龍頭上

2、面的那個，水平即為打開）；2、打開機械泵開關（左邊綠色按鈕）和擴散泵（右邊綠色按鈕）打開機械泵開關（左邊綠色按鈕）和擴散泵（右邊綠色按鈕）；3、擴散泵預熱半小時，擴散泵開關放在“擴散泵預熱半小時，擴散泵開關放在“OPENOPEN”位置上，打開真空計（顯示器后方紅色開”位置上，打開真空計（顯示器后方紅色開關，關，sensfunctionsensfunction鍵顯示高真空）鍵顯示高真空）；4、裝樣，選擇合適的石英管、套頭及密封圈；裝樣，選

3、擇合適的石英管、套頭及密封圈；5、打開封管機上方玻璃導管旋鈕閥門，待真空度達到打開封管機上方玻璃導管旋鈕閥門，待真空度達到101055mbarmbar；6、關閉玻璃導管旋鈕閥門；關閉玻璃導管旋鈕閥門；7、打開高純打開高純ArAr氣瓶總開關，打開副開關；氣瓶總開關，打開副開關；8、打開打開ArAr充氣開關，將氣壓表充至充氣開關，將氣壓表充至400400mbarmbar后關閉充氣開關；后關閉充氣開關；9、打開玻璃導管旋鈕閥門，繼續(xù)抽真空到打

4、開玻璃導管旋鈕閥門，繼續(xù)抽真空到101055mbarmbar；1010、打開玻璃導管旋鈕閥門，打開打開玻璃導管旋鈕閥門，打開ArAr充氣開關，將氣壓表充至充氣開關，將氣壓表充至400400mbarmbar后關閉充氣開關；后關閉充氣開關；1111、打開煤氣及氧氣瓶開關，稍稍開啟煤氣旋鈕，排盡管中空氣，然后點火；打開煤氣及氧氣瓶開關，稍稍開啟煤氣旋鈕，排盡管中空氣，然后點火；1212、調(diào)火，交替調(diào)節(jié)煤氣及氧氣開關（藍色旋鈕）調(diào)火，交替調(diào)節(jié)煤

5、氣及氧氣開關（藍色旋鈕），使得火焰達到所需程度；，使得火焰達到所需程度；1313、調(diào)好火焰后即可進行所需的封管操作調(diào)好火焰后即可進行所需的封管操作1414、封管結(jié)束后，交替關閉煤氣和氧氣開關，最后一步關煤氣開關，直至熄火；封管結(jié)束后，交替關閉煤氣和氧氣開關，最后一步關煤氣開關，直至熄火；1515、取下石英管，進行下一個封管操作，重復步驟取下石英管，進行下一個封管操作，重復步驟414414操作；操作；1616、關煤氣炔及氧氣氣瓶，同時排空

6、氣管中殘余的煤氣及氧氣，關閉關煤氣炔及氧氣氣瓶，同時排空氣管中殘余的煤氣及氧氣，關閉ArAr氣氣瓶、真空計開關氣氣瓶、真空計開關和擴散泵開關（右邊紅色按鈕）和擴散泵開關（右邊紅色按鈕），半小時后關閉機械泵開關（左邊紅色按鈕），半小時后關閉機械泵開關（左邊紅色按鈕），讓擴散泵充分冷，讓擴散泵充分冷卻；卻；1717、實驗結(jié)束后確認關緊所有閥門，清理實驗現(xiàn)場，作好記錄。實驗結(jié)束后確認關緊所有閥門，清理實驗現(xiàn)場，作好記錄。注意事項：注意事項：1

7、、確保石英管清潔干燥，以免水汽及雜物等污染分子泵；確保石英管清潔干燥，以免水汽及雜物等污染分子泵；2、封管位置距離接頭大于封管位置距離接頭大于15cm15cm，以免高溫損壞密封墊圈；，以免高溫損壞密封墊圈；4、封管時對石英管進行均勻的烘烤，避免局部溫度過高而產(chǎn)生危險；封管時對石英管進行均勻的烘烤，避免局部溫度過高而產(chǎn)生危險；5、點火后，禁止將火焰對著煤氣、氧氣氣流軟管及其他周邊物品，避免爆炸！點火后，禁止將火焰對著煤氣、氧氣氣流軟管及其

8、他周邊物品，避免爆炸！6、實驗完畢清理現(xiàn)場，確保氣瓶、閥門、電源等處于關閉狀，做好實驗記錄；實驗完畢清理現(xiàn)場，確保氣瓶、閥門、電源等處于關閉狀，做好實驗記錄；7、請使用者遵循以上規(guī)章制度，如若違反出現(xiàn)事故，違者必究！請使用者遵循以上規(guī)章制度，如若違反出現(xiàn)事故，違者必究！封管機操作規(guī)程封管機操作規(guī)程開始封管前請仔細檢查儀器故障，各個密封閥是否處于關閉狀態(tài)，煤氣及氧氣是否用完，用開始封管前請仔細檢查儀器故障，各個密封閥是否處于關閉狀態(tài)，煤氣

9、及氧氣是否用完，用完須換氣，還需檢查完須換氣，還需檢查ArAr氣是否用完。若設備及氣瓶都沒有問題，即可進行以下操作：氣是否用完。若設備及氣瓶都沒有問題，即可進行以下操作：1、確認冷卻水的水龍頭打開（兩個水龍頭上面的那個，水平即為打開）確認冷卻水的水龍頭打開（兩個水龍頭上面的那個，水平即為打開）；2、打開機械泵開關（左邊綠色按鈕）和擴散泵（右邊綠色按鈕）打開機械泵開關（左邊綠色按鈕）和擴散泵（右邊綠色按鈕）；3、擴散泵預熱半小時，擴散泵開

10、關放在“擴散泵預熱半小時，擴散泵開關放在“OPENOPEN”位置上，打開真空計（顯示器后方紅色開”位置上，打開真空計（顯示器后方紅色開關，關，sensfunctionsensfunction鍵顯示高真空）鍵顯示高真空）；4、裝樣，選擇合適的石英管、套頭及密封圈；裝樣，選擇合適的石英管、套頭及密封圈；5、打開封管機上方玻璃導管旋鈕閥門，待真空度達到打開封管機上方玻璃導管旋鈕閥門，待真空度達到101055mbarmbar；6、關閉玻璃導管旋

11、鈕閥門；關閉玻璃導管旋鈕閥門；7、打開高純打開高純ArAr氣瓶總開關，打開副開關；氣瓶總開關，打開副開關；8、打開打開ArAr充氣開關，將氣壓表充至充氣開關，將氣壓表充至400400mbarmbar后關閉充氣開關；后關閉充氣開關；9、打開玻璃導管旋鈕閥門，繼續(xù)抽真空到打開玻璃導管旋鈕閥門，繼續(xù)抽真空到101055mbarmbar；1010、打開玻璃導管旋鈕閥門，打開打開玻璃導管旋鈕閥門，打開ArAr充氣開關，將氣壓表充至充氣開關，將氣壓

12、表充至400400mbarmbar后關閉充氣開關；后關閉充氣開關；1111、打開煤氣及氧氣瓶開關，稍稍開啟煤氣旋鈕，排盡管中空氣，然后點火；打開煤氣及氧氣瓶開關，稍稍開啟煤氣旋鈕，排盡管中空氣，然后點火；1212、調(diào)火，交替調(diào)節(jié)煤氣及氧氣開關（藍色旋鈕）調(diào)火，交替調(diào)節(jié)煤氣及氧氣開關（藍色旋鈕），使得火焰達到所需程度；，使得火焰達到所需程度；1313、調(diào)好火焰后即可進行所需的封管操作調(diào)好火焰后即可進行所需的封管操作1414、封管結(jié)束后，交

13、替關閉煤氣和氧氣開關，最后一步關煤氣開關，直至熄火；封管結(jié)束后，交替關閉煤氣和氧氣開關，最后一步關煤氣開關，直至熄火；1515、取下石英管，進行下一個封管操作，重復步驟取下石英管，進行下一個封管操作，重復步驟414414操作；操作；1616、關煤氣炔及氧氣氣瓶，同時排空氣管中殘余的煤氣及氧氣，關閉關煤氣炔及氧氣氣瓶，同時排空氣管中殘余的煤氣及氧氣，關閉ArAr氣氣瓶、真空計開關氣氣瓶、真空計開關和擴散泵開關（右邊紅色按鈕）和擴散泵開關（

14、右邊紅色按鈕），半小時后關閉機械泵開關（左邊紅色按鈕），半小時后關閉機械泵開關（左邊紅色按鈕），讓擴散泵充分冷，讓擴散泵充分冷卻；卻；1717、實驗結(jié)束后確認關緊所有閥門，清理實驗現(xiàn)場，作好記錄。實驗結(jié)束后確認關緊所有閥門，清理實驗現(xiàn)場，作好記錄。注意事項：注意事項：1、確保石英管清潔干燥，以免水汽及雜物等污染分子泵；確保石英管清潔干燥，以免水汽及雜物等污染分子泵；2、封管位置距離接頭大于封管位置距離接頭大于15cm15cm，以免高溫損

15、壞密封墊圈；，以免高溫損壞密封墊圈；4、封管時對石英管進行均勻的烘烤，避免局部溫度過高而產(chǎn)生危險；封管時對石英管進行均勻的烘烤，避免局部溫度過高而產(chǎn)生危險；5、點火后，禁止將火焰對著煤氣、氧氣氣流軟管及其他周邊物品，避免爆炸！點火后，禁止將火焰對著煤氣、氧氣氣流軟管及其他周邊物品，避免爆炸！6、實驗完畢清理現(xiàn)場，確保氣瓶、閥門、電源等處于關閉狀，做好實驗記錄；實驗完畢清理現(xiàn)場，確保氣瓶、閥門、電源等處于關閉狀，做好實驗記錄；7、請使用者