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![鋼板單面熱浸鍍Al--10%Si合金鍍層工藝研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/4/22/089bfa1c-254d-4df1-a87e-91d164711930/089bfa1c-254d-4df1-a87e-91d1647119301.gif)
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文檔簡介
1、鋼材熱浸鍍鋁后表面形成的純鋁層不僅有漂亮的外觀,而且還具有良好的耐腐蝕性能;鋁與基體擴散形成的合金層具有很好的耐熱性。因此,鍍鋁鋼板被大量應用于汽車排氣系統(tǒng),如制造排氣管和消音器等。而在鋁液中加入7.5%~10%的硅,能提高鋁液的流動性及鋼板的加工性,將此種成分的鍍鋁鋼板稱為Ⅰ型鍍鋁鋼板。為了滿足汽車及其他車輛蒙皮內(nèi)壁的防腐蝕需要,近年來開發(fā)研究單面鍍鋁鋼板。單面鍍鋁鋼板既保證了一面的防腐蝕性能要求,另一面又具有良好的綜合力學性能。
2、r> 本文選擇水玻璃、氧化鋁與石英為阻止層配方,通過熱浸鍍Al-10%Si獲得單面鍍鋁鋼板。根據(jù)其表面質(zhì)量來尋找水玻璃、氧化鋁與石英的最佳配比;并尋找良好的阻止層去除工藝。在此基礎上對單面鍍鋁鋼板進行性能檢測:對單面鍍鋁鋼板鍍鋁層表面質(zhì)量分析,并與雙面鍍鋁鋼板對比;掃描電子顯微鏡能譜成分分析;光學顯微鏡鍍層厚度分析;電化學極化曲線實驗。從而對阻止層的阻止效果及鍍鋁層性能進行評價。
研究結果表明:阻止層中水玻璃、氧化鋁、氧化硅
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