1、“泡排泡排—氣舉復合排液氣舉復合排液”技術的研究應用技術的研究應用_氣舉復合排氣舉復合排液技術液技術論文網論文網文東油田具有埋藏深、異常高溫、高壓、高飽和壓力、高氣油比、高礦化度的特點氣舉采油曾經作為主要開采方式。2006年以來對氣舉系統(tǒng)進行優(yōu)化后，目前還有氣舉井56口，開井36口，日產液1489td，日產油134.1td。目前雖然文東油田進入高含水期，由于物性相差較大，注采配套不完善、層間層內矛盾仍較大，導致有部分井低壓、低能（比較典

2、型的屬文13西塊和文13北塊，文13東部分不完善井）。這部分井同時存在高礦化度、高含蠟，造成洗鹽、清蠟頻繁。在進行洗鹽、熱洗蠟的同時，由于地層壓力低，部分洗井液直接進入地層，造成油層污染或排液周期長。比較典型的文124C井，平均洗鹽周期5天，期間排洗井液需要23天，直接有效生產時間最少只有2天，造成產能浪費。因此，為了降低洗鹽、蠟對低能量氣舉井有效生產時間的影響，提高產液量，有必要對文東油田低效氣舉井實施泡排氣舉復合排液技術。1.泡排氣

3、舉復合排液的機理及技術應用1.1泡排氣舉復合排液的機理是利用泡排劑（產生泡沫的液體表面活性劑）的泡沫效應、分散效應、減阻效應和洗滌效應，借助于其他工藝引起的攪動，在井筒內生成大量低密度的含水泡沫，降低井筒流體的流壓梯度，提高氣體攜液能力和氣舉效率。復合排液技術，需要針對鹽間油藏的特點進行耐油性泡排劑的優(yōu)選和用量試驗，確保快速排液，減輕洗鹽液對地層的傷害。2.效果應用累計實施氣舉泡排復合排液技術35井次，其中：大劑量籠統(tǒng)加注油套同時加注1

4、1井次；大劑量統(tǒng)加注12井次；油套同時加注3井次；分段加注6井次；分時加注3井次；典型井：大劑量籠統(tǒng)加注油套同時加注：13160井實施泡排氣舉復合排液技術洗鹽4次，氣舉閥提前6小時正常工作，日增油1.0td，日增天然氣349m。大劑量籠統(tǒng)加注：13439井實施泡排氣舉復合排液技術洗鹽5次，氣舉閥提前6小時正常工作，日增油2.3td。分段加注：13440井實施泡排氣舉復合排液技術洗鹽3次，氣舉閥提前6小時正常工作，日增油0.4td。實施效