1、1、活塞連桿的檢驗 、活塞連桿的檢驗（1）本題分值：55 分。（2）考核時間：60min（3）考核形式：實操。（4）具體考核要求：a) 能夠檢驗活塞；檢驗活塞的工具：游標卡尺、卡簧鉗、塞規(guī)、活塞環(huán)裝卸鉗以及活塞銷的拆裝工具。1）檢驗活塞表面磨損及燒蝕，2）檢驗活塞環(huán)的安裝情況，第一道為矩形環(huán)、第二道為錐形環(huán)，第三道為油環(huán)，每道環(huán)的環(huán)口應錯開 90-180 度，3）用塞規(guī)測量側隙（活塞環(huán)與環(huán)槽之間的間隙 0.02-0.05mm） ，4）檢

2、測活塞環(huán)開口間隙，第一道 0.03-0.45mm，第二道 0.25-0.40mm，第三道 0.25-0.50mm,5)活塞銷拆卸（1）使用油壓機（2）在 60 度的熱水或熱油浸泡后再拆卸。b) 能夠檢驗連桿；工具有連桿校正器，內徑千分尺，塞規(guī)1）檢測連桿的彎曲和扭曲，使用三點規(guī)測量，彎曲與扭曲度在 100mm 長度上不大于 0.03mm,2）連桿銅套的拆裝，銅套與連桿是過盈配合，銅套與活塞銷的配合間隙0.005-0.014mm 以大拇指

3、緩緩將活塞銷推入連桿銅套為宜c) 判斷活塞和連桿是否符合技術標準。通過上面兩項檢測，可以說明連桿和活塞是否合格（5）否定項說明：出現(xiàn)重大事故不得分。1、起動機檢修 、起動機檢修（1）本題分值：55 分。（2）考核時間：60min（3）考核形式：實操。（4）具體考核要求：a) 能正確的選用試驗工具對起動機進行全面檢測。工具有千分表、V 形支架、游標卡尺、深度游標卡尺、歐姆表或是萬用表、彈簧秤、蓄電池、電流表或萬用表，扭力扳手，鋸條。1）用

4、千分表檢測電樞軸的彎曲度，擺差不超過 0.1mm，2）官擦軸上的花鍵齒槽是否磨損嚴重或損壞，3）電樞軸軸頸與襯套的配合間隙不得超過 0.15mm，4）用千分表檢測整流子的徑向圓跳動，最大允許為 0.05mm 和觀察其表面的污濁幾燒蝕情況，5）用游標卡尺測量整流子的直徑，標準值在 30.0mm-29.0mm,3）檢測低部凹槽的深度標準為 0.6mm,最小 0.2mm,可用鋸條修復，6）用歐姆表檢測整流子是否斷路和搭鐵，7）用歐姆表檢測勵磁

5、繞組是否斷路和搭鐵，8）用彈簧秤測量電刷彈簧的彈力，標準為 17-23N，最小為 12N，9）用歐姆表檢測電刷架是否導通，導通需更換，6）液壓油的更換，將車的前橋頂起，從儲油罐及回油管中排出液壓油，使發(fā)動機在怠速下運轉，一面排油，一面將轉向盤轉到極限位置，直至液壓油排凈，再添加新的液壓油，排空7）系統(tǒng)的密封性檢查，起動發(fā)動機，將轉向盤轉向左或右的極限位置，在瞬間固定，這時在轉向系統(tǒng)中產生了額定的壓力，由此可以用目測來檢查轉向系統(tǒng)中各管路

6、、閥連接處的密封性，如有滲漏，更換密封元件（5）否定項說明：出現(xiàn)重大事故不得分。動力轉向器的裝配與調整動力轉向器的裝配按拆卸的相反次序進行，裝配中必須保證所有零件完好和清潔。（1）閥芯的裝配與調整。在閥體中依次裝入密封環(huán)、軸承、隔套、轉向螺桿、閥套、閥芯和扭桿等零件；壓入扭桿上端和下端的兩個連接銷；旋上閥芯上蓋，調整上蓋旋緊力矩，使閥芯轉動自如，擰死上蓋防松螺母，壓入防塵蓋。（2）轉向螺母的裝配與調整。先將轉向螺母從下端套入轉向螺桿上，

7、轉向螺母端頭滾道對準轉向螺桿端頭滾道；將鋼球由轉向螺母滾道孔放入，慢慢轉動轉向螺桿并逐個放入鋼球，將鋼球放滿轉向螺桿也旋到底；將剩余鋼球裝滿于導管里，導管兩端涂潤滑油插入轉向螺母的導管孔中，并使導管落到底，再用螺釘將導管夾固定在轉向螺母上；轉動轉向螺桿或轉向螺母應轉動自如。裝配好的轉向螺桿和轉向螺母總成軸向間隙和徑向間隙均應不大于0.06mm，如間隙過大，可能是鋼球沒有裝滿。如鋼球確已裝滿而間隙過大，則應成組更換鋼球。當總成裝配好后，可