1、目前，我國各大油田相繼進入中后期開發(fā)階段，隨著動液面的逐漸降低，地層能量減少，開采原油逐漸向低滲透油層轉移，機采井的泵掛深度越來越大，加深泵掛深度后，帶來一系列的問題，主要表現(xiàn)在：深井環(huán)境載荷更加復雜，抽油桿和抽油泵的工作環(huán)境更加惡劣，地面抽油設備負荷急劇增加。而深抽的主要困難是抽油機無法滿足大負荷、高扭矩的要求而限制了泵掛深度的進一步加深，機采效率一直處于較低水平。本文在以往專家學者研究成果的基礎上，以抽油桿柱縱向振動模型為基礎，建立

2、了有桿泵深抽系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)仿真模型，對有桿泵在深抽時的性能進行了系統(tǒng)研究，主要包括以下幾個方面：
　　對不同的機桿泵系統(tǒng)進行研究，主要對常規(guī)游梁式抽油機、調徑變矩抽油機和ROTAFLEX皮帶式抽油機的結構和工作原理進行了分析，建立了不同類型的地面抽油機的懸點運動規(guī)律的仿真模型；對玻璃鋼抽油桿和碳纖維抽油桿的物理特性進行了研究；對側流式減載深抽泵的結構形式和工作原理進行了研究，并對其減載能力進行了驗證；給出了深井抽油時，抽油機上下沖程

3、時抽油桿環(huán)境載荷的計算模型。
　　在鋼質桿柱縱向振動波動方程的基礎上，建立了玻璃鋼-鋼質、碳纖維-鋼質混合桿柱的縱向振動仿真模型，特種抽油桿具有的一系列優(yōu)點，使之能夠適宜于油井深抽。
　　在對井下減載器的結構形式和工作原理分析的基礎上，給出了減載力的計算公式，考慮減載力的作用，以波動方程為基礎，考慮上下邊界條件，建立了具有井下減載器的深抽系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)仿真模型。
　　利用Visual Basic6.0語言開發(fā)了有桿泵深抽