1、在軸向工作載荷作用下滾珠絲杠副滾珠與滾道處產生的彈性變形，或滾珠絲杠副中存在的軸向間隙，會直接影響滾珠絲杠副的定位或傳動精度，并使得滾珠絲杠副的剛度降低。為了消除滾珠絲杠副的軸向間隙，提高其軸向剛度，在滾珠絲杠副承載時，在滾珠絲杠和螺母之間加一預緊結構，并在雙螺母之間施加初始載荷，使兩者之間產生一定的軸向壓力（即預緊力）使得雙螺母之間產生軸向變位，以達到減小軸向間隙，提高剛度的目的。預緊力太小，起不到減小間隙和提高剛度的作用，而預緊力過

2、大會使空載摩擦力矩急劇增大，滾動磨損加劇，滾珠絲杠副壽命降低。因此預緊力大小必須控制在一定范圍之內。
　　針對目前傳統(tǒng)的滾珠絲杠預緊法不能實現(xiàn)預緊力的及時調整問題，深入研究利用功能材料實現(xiàn)滾珠絲杠預緊的機理方法，以提供較大預緊力，并且實現(xiàn)預緊力的準確自動調整，成為精密滾珠絲杠副定位或傳動的一個關鍵科學和技術問題。
　　本文圍繞將超磁致伸縮材料（Giant Magnetostrictive Material，簡寫為GMM）應用

3、于滾珠絲杠螺母預緊這條主線，進行了滾珠絲桿副的預緊力與軸向剛度分析，預緊結構的建模，多物理場參量的檢測，超磁致伸縮結構的建模，以及預緊力和靜態(tài)剛度實驗。
　　(1)滾珠絲杠副的軸向剛度取決于絲杠特征，預加載荷和工作條件。鑒于滾珠與滾道之間的摩擦力遠小于滾道壓力，因此忽略摩擦力的作用。通過分析螺母所受的軸向工作載荷及預緊力與滾道法向力之間的關系以及滾道接觸點處的法向變形與螺母相對于絲杠的軸向位移之間的關系，對雙螺母定位預緊滾珠絲杠副

4、的剛度進行了分析。
　　(2)從自身結構特點、能量分布、電磁場分析等幾個方面對基于超磁致伸縮的三種滾珠絲杠副螺母預緊結構進行了對比，確定了附加鉸鏈-杠桿機構的單個圓柱形GMM構成的預緊結構，對GMM的磁路結構進行了計算和仿真分析，了解GMM磁路中磁場的分布情況，并對預緊用的機械結構進行了多體靜力學分析，以保證結構的許用應力、應變及變形。該結構實現(xiàn)了GMM的機械應變到滾珠絲杠螺母預緊力的傳遞，預緊力可方便地通過調節(jié)GMM的激勵電流而

5、進行調整。
　　(3)超磁致伸結構中圓柱形GMM被放置在一個體積有限的腔體空間內，在有限腔體中放置檢測線圈獲取GMM的磁參量(B，H)時，檢測線圈產生的感應磁場與GMM原有的驅動磁場會產生互感，為了盡可能減小互感的影響，獲得較為準確的GMM的磁參量，在單線圈獲取GMM的B-H曲線基礎上，提出了利用亥姆霍茲線圈原理，設計多線圈用于GMM磁參量的檢測的方法，并對檢測過程進行了仿真分析，結果表明，反串兩個亥姆霍茲線圈，在其中間放置檢測線

6、圈的檢測方法，可以有效減小檢測線圈與驅動線圈的互感，比較適用于有限腔體空間內GMM磁通量的檢測。
　　(4)以圓柱形GMM為研究對象，對由其構成的超磁致伸縮結構進行設計優(yōu)化，確定超磁致伸縮結構參數(shù)。主要包括GMM幾何形狀，驅動方式，驅動線圈結構以及預壓應力等幾個方面。為了提高GMM中磁場的均勻性與線性度，主要考慮驅動方式的優(yōu)化方法。分析結果表明:在圓柱形GMM上以交替分布的方式施加恒定的偏置磁場，優(yōu)化磁軛結構，提高了超磁致伸縮材料

7、磁場的均勻性與線性。在準動態(tài)條件下，分析超磁致伸縮結構的輸出力的特征，通過空載位移和力輸出實驗，對超磁致伸縮結構的輸入輸出特性進行了驗證。
　　(5)利用所設計的超磁致伸縮結構進行了預緊力的調整和滾珠絲杠靜態(tài)剛度實驗。結果表明，在一定驅動電流范圍內，超磁致伸縮結構具有一定的線性工作區(qū)，在該工作區(qū)內超磁致伸縮結構的壓磁方程近似認為是線性的，容易實現(xiàn)預緊力的及時調整。基于超磁致伸縮的滾珠絲杠預緊結構，通過預緊力的調節(jié)，可以有效提高滾珠