1、干氣密封的啟停階段，以及由于加工、安裝等誤差導(dǎo)致的非正常運(yùn)行階段，干氣密封端面都會(huì)發(fā)生接觸摩擦，這會(huì)影響干氣密封的使用壽命和穩(wěn)定性，甚至?xí)苯訉?dǎo)致干氣密封的損壞。尤其是對(duì)于一些極端工況下使用的干氣密封，如低轉(zhuǎn)速干氣密封的開啟時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致密封端面在開啟階段摩擦磨損嚴(yán)重；高壓干氣密封在啟停階段端面載荷大，端面磨損嚴(yán)重，并會(huì)產(chǎn)生較高的摩擦溫?zé)釋?dǎo)致端面變形。因此，干氣密封端面的摩擦學(xué)特性對(duì)于干氣密封性能的優(yōu)劣至關(guān)重要。
　　本文以干氣密

2、封磨損最為嚴(yán)重的啟停階段為基礎(chǔ)，選擇合適的工況，對(duì)干氣密封端面的摩擦學(xué)特性進(jìn)行試驗(yàn)研究與討論。主要進(jìn)行了如下內(nèi)容的研究：利用端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，對(duì)干氣密封環(huán)進(jìn)行試驗(yàn)，共進(jìn)行了特定工況下干氣密封環(huán)端面的磨合試驗(yàn)、螺旋槽干氣密封環(huán)端面摩擦特性試驗(yàn)、兩種螺旋角干氣密封環(huán)端面摩擦學(xué)性能對(duì)比試驗(yàn)等三項(xiàng)試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)，獲得端面摩擦系數(shù)、摩擦溫升、石墨環(huán)磨損量及表面磨損形貌等試驗(yàn)參數(shù)，并分析討論了干氣密封環(huán)的磨合規(guī)律、密封環(huán)的摩擦特性與工況參數(shù)的關(guān)系

3、以及螺旋角對(duì)密封環(huán)摩擦特性的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果以及試驗(yàn)過(guò)程中密封環(huán)摩擦特性參數(shù)的變化，對(duì)密封環(huán)的摩擦機(jī)理進(jìn)行了分析與推測(cè)。
　　通過(guò)上述試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)：干氣密封環(huán)存在著明顯的磨合現(xiàn)象，且由于密封環(huán)材料及端面結(jié)構(gòu)的特殊性，石墨環(huán)內(nèi)外圈的磨損規(guī)律存在差異；工況參數(shù)的改變會(huì)明顯影響密封環(huán)的摩擦特性，且石墨環(huán)的自潤(rùn)滑性能夠改善端面潤(rùn)滑狀態(tài)，提升端面的摩擦性能；兩種螺旋角試件在摩擦學(xué)特性方面表現(xiàn)出明顯的差異，在干氣密封端面結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)，有