1、目前我國(guó)運(yùn)載火箭低溫貯箱封頭絕熱泡沫塑料層的修整加工仍采用手工修型方式，但這已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)階段運(yùn)載火箭發(fā)射的需要，對(duì)于新型運(yùn)載火箭的研制則更是一個(gè)瓶頸，因?yàn)闊o(wú)論從施工周期上，還是在產(chǎn)品質(zhì)量上均不能滿(mǎn)足新型號(hào)的研制需求。因此，研制一套貯箱封頭絕熱泡沫塑料層的數(shù)控仿形機(jī)床已勢(shì)在必行。本文主要針對(duì)貯箱試驗(yàn)件開(kāi)展數(shù)控仿形加工系統(tǒng)進(jìn)行研制，這對(duì)1:1的運(yùn)載火箭低溫貯箱封頭絕熱泡沫塑料層的數(shù)控仿形加工設(shè)備的研制起著決定性的作用。
　　本文結(jié)合

2、貯箱封頭仿形加工系統(tǒng)的技術(shù)要求，提出了仿形加工工藝方案和工藝流程，對(duì)仿形加工系統(tǒng)進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)，并對(duì)該仿形加工系統(tǒng)的基本組成進(jìn)行原理方案設(shè)計(jì)。
　　針對(duì)機(jī)械系統(tǒng)中支撐旋轉(zhuǎn)裝置和三坐標(biāo)移動(dòng)裝置進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在對(duì)對(duì)接環(huán)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，又對(duì)其進(jìn)行有限元分析，以確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度及剛度性能要求。同時(shí)對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。
　　結(jié)合貯箱試驗(yàn)件，研究設(shè)計(jì)了貯箱封頭數(shù)據(jù)采集方案和操作流程，以

3、及數(shù)據(jù)采集的軌跡規(guī)劃方法和采集數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)形式。利用LabVIEW開(kāi)發(fā)平臺(tái)，對(duì)數(shù)據(jù)預(yù)處理軟件完成了開(kāi)發(fā)，對(duì)各功能模塊和操作界面進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)，并完成將處理后的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為CAM軟件接受的數(shù)據(jù)文件格式。利用Master CAM軟件完成曲面重構(gòu)、仿真加工和數(shù)控編程。
　　以貯箱試驗(yàn)件為例，按照本文確定的方案，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、曲面造型、生成刀具軌跡、仿真加工及數(shù)控加工等試驗(yàn)，并將生成的數(shù)控程序輸入三坐標(biāo)移動(dòng)裝置進(jìn)行實(shí)際加工試驗(yàn)，加