1、本課題是在廣泛查閱國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料和深入調(diào)研清潔生產(chǎn)試點(diǎn)企業(yè)淄博岜山織造有限公司生產(chǎn)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，以清潔生產(chǎn)為中心，運(yùn)用清潔生產(chǎn)審核理論，按照節(jié)能、降耗、減污、增效的目標(biāo)，對(duì)噴水織造行業(yè)清潔化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)，以推動(dòng)清潔生產(chǎn)在噴水織造行業(yè)的發(fā)展。
　　長(zhǎng)絲降耗方面，分析了噴水織造長(zhǎng)絲有形消耗主要在準(zhǔn)備車間和織造車間。評(píng)估了整經(jīng)落底軸的降耗措施，發(fā)現(xiàn)該措施減少了筒腳絲消耗，提高了長(zhǎng)絲利用率，但由于絲餅質(zhì)量不一和長(zhǎng)絲引出距離不

2、一，絲餅長(zhǎng)度不一，落底軸時(shí)需要頻繁跟換筒腳，生產(chǎn)效率低。提出了對(duì)絲餅進(jìn)行稱重后掛筒，重的往前排中間層掛的改進(jìn)措施，以達(dá)到均勻絲餅絲長(zhǎng)的目的，降低換筒頻率，提高生產(chǎn)效率。
　　能源降耗方面，分析了噴水織造能源消耗主要在織造系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)。評(píng)估了秋末冬初周期性關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的降耗效果，發(fā)現(xiàn)該措施下織造車間溫濕度能夠滿足織造要求，而且相比夏季產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)小，一等品率更高，這是因?yàn)橄募究照{(diào)系統(tǒng)降溫效果差，織造車間濕熱，織機(jī)狀態(tài)和工人工作效率

3、受到負(fù)面影響；發(fā)現(xiàn)冬季單位產(chǎn)品能耗更高，這是因?yàn)榇汗?jié)假期織機(jī)開機(jī)率低，但為避免節(jié)后開冷車，織造系統(tǒng)各設(shè)備仍需要連接電源保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以雖然空調(diào)系統(tǒng)關(guān)停節(jié)約了一部分電能，但在織造產(chǎn)量大幅下降的情況下，單位產(chǎn)品能耗反而升高。建議企業(yè)春節(jié)假期期間運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)，以減少織造系統(tǒng)待機(jī)消耗，達(dá)到降低單位產(chǎn)品能耗的目的。
　　污染物減量方面，分析確認(rèn)污染物審核重點(diǎn)為污水。評(píng)估了水資源消耗主要三道工序漿絲、織造和水處理的工藝設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)漿絲工序

4、污水主要是調(diào)漿工錯(cuò)調(diào)、誤調(diào)造成，提出加強(qiáng)漿料管理，合理采購(gòu)、儲(chǔ)存和使用漿料，以降低污水處理難度；發(fā)現(xiàn)織造工序目前用水均為處理回用水，提出定時(shí)清理污水管道，以提高企業(yè)污水回收率，提高回用率，減少新鮮水消耗。
　　本文主要就噴水織造清潔化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了評(píng)估和改進(jìn)，長(zhǎng)絲降耗方面通過(guò)質(zhì)量稱重優(yōu)化絲餅上筒分布，提高了底軸生產(chǎn)效率，不僅減少消耗，而且降低單位產(chǎn)品能耗；電能降耗方面提出冬季開放空調(diào)系統(tǒng)，以降低織造系統(tǒng)能源消耗達(dá)到降低單位產(chǎn)品