版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、電磁波具有極大危害越來(lái)越受到人們的重視,電磁波吸收材料的研究已成為當(dāng)前科研領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)。本課題通過(guò)電沉積及水熱等方法制備了具有枝狀結(jié)構(gòu)的α-Fe、α-Fe/Fe3O4復(fù)合材料和α-Fe/Fe3O4/C復(fù)合材料,并通過(guò)SEM、EDS、XPS、XRD、TEM和Raman光譜等方法對(duì)材料的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行表征,研究工藝條件對(duì)組成和枝狀形貌結(jié)構(gòu)的影響,利用網(wǎng)絡(luò)矢量分析儀對(duì)制備材料的電磁波吸收性能進(jìn)行研究分析。
利用電沉積法制備枝狀α-F
2、e和FeNi合金,研究了陽(yáng)極的材料和形狀對(duì)材料形貌的影響。通過(guò)電極材料和形狀的比較,確定采用環(huán)形石墨為陽(yáng)極,電流密度范圍為20A·cm-2-30A·cm-2,沉積時(shí)間為20s,硫酸亞鐵濃度范圍為0.5mol/L,乙醇濃度范圍為50ml/L,所制備的α-Fe尺寸大約在2μm左右,均勻性好。不同陽(yáng)極條件下制備的枝狀α-Fe吸波性能差異不大,在高頻區(qū)厚度為1.5mm時(shí)具有最大吸收頻寬,大約在5GHz左右。隨著材料厚度增加,材料的吸收頻段由高頻
3、區(qū)向低頻區(qū)移動(dòng)。在選取幾個(gè)特定厚度條件下,F(xiàn)eNi合金厚度3.5mm時(shí)最小反射損失(RL)值達(dá)到了-59.65dB。
利用水熱法在堿性環(huán)境下合成了枝狀α-Fe/Fe3O4復(fù)合材料,控制反應(yīng)條件可以使枝狀形貌保持完整,α-Fe和Fe3O4的產(chǎn)物比例可以通過(guò)改變水熱條件來(lái)調(diào)控,其中Fe3O4的產(chǎn)物比例可以由34%調(diào)控到95%。在NaOH條件下40℃反應(yīng)2h得到的α-Fe/Fe3O4復(fù)合材料,當(dāng)厚度為1.5mm時(shí)吸收頻寬達(dá)到了6.2
4、4GHz,隨著反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間提高,F(xiàn)e3O4含量增加,F(xiàn)e對(duì)應(yīng)的電磁吸收效應(yīng)減弱,而在高頻區(qū)開(kāi)始出現(xiàn)Fe3O4的吸收峰,并有加強(qiáng)的趨勢(shì)。在NaOH條件下80℃水熱12h時(shí),高頻區(qū)增加的吸收頻寬可以達(dá)到1.7GHz。α-Fe/Fe3O4復(fù)合材料在厚度較薄時(shí),吸收頻寬隨著Fe3O4含量增加而減小,但是在厚度較高時(shí),由于Fe3O4的共同作用,材料的吸波頻寬大幅拓寬。
在水熱反應(yīng)中加入葡萄糖,進(jìn)一步制備了α-Fe/Fe3O4/C復(fù)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 結(jié)構(gòu)型吸波復(fù)合材料制備與吸波性能研究.pdf
- 鎳鋅鐵氧體及鐵基復(fù)合材料吸波性能研究.pdf
- 樹(shù)脂基纖維-鐵納米吸波復(fù)合材料的性能研究.pdf
- 石墨烯基復(fù)合材料的制備及吸波性能.pdf
- 鐵氧體基復(fù)合材料的制備及其吸波性能的研究.pdf
- 煤基泡沫炭復(fù)合材料的制備及其吸波性能.pdf
- 中間相瀝青基中空碳纖維吸波復(fù)合材料制備及其吸波性能研究.pdf
- 片狀羰基鐵復(fù)合材料和FeCoSm的制備及吸波性能研究.pdf
- 四氧化三鐵納米復(fù)合材料吸波性能研究.pdf
- 石墨烯基磁性復(fù)合材料的制備及其吸波性能研究.pdf
- 碳基納米氮化鐵復(fù)合材料的制備及其吸波性能
- 微納枝狀鐵系材料的電化學(xué)還原制備及其吸波性能研究.pdf
- Fe基環(huán)氧樹(shù)脂納米復(fù)合材料制備及電磁吸波性能.pdf
- 金屬增強(qiáng)泡沫玻璃基復(fù)合材料吸波性能研究.pdf
- 鐵氧體復(fù)合材料吸波性能研究.pdf
- 新型稻殼基復(fù)合材料的制備及其吸附、催化降解與吸波性能研究.pdf
- 碳基復(fù)合吸波材料的制備及性能研究.pdf
- 層板結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料吸波性能研究.pdf
- 鈦酸鋇納米復(fù)合材料制備及吸波性能研究.pdf
- 聚苯胺基鈷鐵復(fù)合吸波材料的制備及吸波性能.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論