切縱流結(jié)構(gòu)谷物脫粒分離理論與試驗(yàn)研究.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、脫粒分離裝置是聯(lián)合收獲機(jī)的核心部件,它的脫粒分離性能直接決定著聯(lián)合收獲機(jī)整機(jī)的工作性能,對(duì)谷物脫粒分離理論與試驗(yàn)進(jìn)行研究是提高聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)性能的關(guān)鍵。本文針對(duì)切縱流脫粒分離裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),研究谷物在切縱流脫粒分離空間中的運(yùn)動(dòng)模型,探索切縱流脫粒分離裝置最優(yōu)結(jié)構(gòu)配置方案,提高脫粒分離裝置的輸送、脫粒、分離能力;通過試驗(yàn)探索切縱流脫粒分離裝置性能與其影響因素之間的關(guān)系,建立切縱流結(jié)構(gòu)的脫粒分離模型,得出切縱流脫粒分離裝置在水稻和小麥高效、

2、高性能收獲時(shí)的最佳工作參數(shù);這對(duì)于提高切縱流聯(lián)合收獲機(jī)的技術(shù)水平,加快產(chǎn)品的升級(jí)換代,推動(dòng)我國(guó)收獲機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步等均具有重要的科學(xué)意義和實(shí)用價(jià)值。本文在總結(jié)國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,采用理論研究、數(shù)值計(jì)算與試驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法開展研究工作,本文的研究工作主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:
   1、基于谷物特性設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可變的切流滾筒和縱軸流滾筒以及用于稻麥農(nóng)作物脫粒的5種脫粒元件;通過對(duì)切縱流結(jié)構(gòu)脫粒分離性能影響因素的分析,利用

3、概率理論建立切流滾筒和縱軸流滾筒的脫粒分離概率模型,通過縱軸流滾筒復(fù)脫分離模型計(jì)算出滾筒上脫粒元件的最佳排列組合方式;通過建立切縱流脫粒分離過程的物料流模型,推導(dǎo)谷物從切流脫粒分離裝置喂入縱軸流脫粒分離裝置的運(yùn)動(dòng)模型;通過建立切縱流結(jié)構(gòu)的變質(zhì)量脫粒分離模型,對(duì)切縱流脫粒分離裝置分別進(jìn)行變質(zhì)量和恒質(zhì)量性能對(duì)比試驗(yàn)。
   2、選取脫粒間隙、滾筒轉(zhuǎn)速、喂入螺旋頭、脫粒元件及其排列組合方式等為試驗(yàn)因素,對(duì)切縱流脫粒分離裝置開展多工況多

4、因素的脫粒分離臺(tái)架試驗(yàn),建立主岡素與未脫凈損失率、夾帶損失率、籽粒破碎率、脫粒分離功耗等性能指標(biāo)之間的數(shù)學(xué)模型,分析其對(duì)性能指標(biāo)影響的顯著程度,推導(dǎo)切縱流脫粒裝置的多目標(biāo)多因素指標(biāo)評(píng)價(jià)方法;在切縱流脫粒分離裝置試驗(yàn)臺(tái)上,通過自行設(shè)計(jì)的脫粒分離長(zhǎng)度可調(diào)的縱軸流滾筒,進(jìn)行水稻脫粒分離性能試驗(yàn)和籽粒分布試驗(yàn)研究,分析縱軸流滾筒下脫出籽粒的分布規(guī)律,建立縱軸流滾筒脫出籽粒的分布模型,計(jì)算縱軸流滾筒長(zhǎng)度;通過計(jì)算縱軸流滾筒頂蓋導(dǎo)流板的最佳導(dǎo)流角對(duì)

5、縱軸流滾筒長(zhǎng)度進(jìn)行優(yōu)化,確定縱軸流滾筒長(zhǎng)度的最優(yōu)值,為切縱流聯(lián)合收獲機(jī)脫粒分離裝置工作參數(shù)的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
   3、通過切縱流結(jié)構(gòu)的脫粒分離性能試驗(yàn)確定縱軸流滾筒上脫粒元件的最佳結(jié)構(gòu)參數(shù),并對(duì)各切流滾筒和縱軸流滾筒組合方式進(jìn)行喂入量為7kg/s的水稻脫粒分離性能檢測(cè);對(duì)影響縱軸流滾筒脫粒分離功耗和籽粒損失率的滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒間隙和齒間距等主要影響因素進(jìn)行水稻臺(tái)架試驗(yàn),通過對(duì)單因素試驗(yàn)結(jié)果的脫粒分離功耗和籽??倱p失率進(jìn)行

6、歸一化處理,并對(duì)影響脫粒分離性能的參數(shù)進(jìn)行回歸分析和回歸效果的顯著性檢驗(yàn),通過控制脫粒分離性能預(yù)測(cè)縱軸流滾筒的最佳參數(shù)以及最佳參數(shù)的置信區(qū)間。
   4、在切縱流脫粒分離裝置上進(jìn)行喂入量為6kg/s-8kg/s的水稻脫粒分離性能試驗(yàn),利用扭矩傳感器和工控機(jī)對(duì)切縱流脫粒分離裝置的水稻脫粒分離功耗進(jìn)行記錄,提取縱軸流滾筒脫粒分離功耗;通過在切縱流脫粒分離裝置試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行小麥脫粒分離性能試驗(yàn),獲取脫粒分離功耗和籽??倱p失性能指標(biāo),借助

7、復(fù)數(shù)幅值建立脫粒分離最佳性能指標(biāo)可行域,將脫粒分離功耗和籽粒損失率轉(zhuǎn)換成平面幾何中的向量指標(biāo),通過計(jì)算脫粒分離性能向量指標(biāo)方向角正切值進(jìn)行分析比較,尋找最優(yōu)的脫粒分離結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)。
   5、在切縱流脫粒分離裝置試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行喂入量為6kg/s-8kg/s的水稻和小麥脫粒分離性能試驗(yàn),對(duì)切縱流脫粒分離裝置脫出混合物分布特性和分布規(guī)律進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定與分析,通過脫分系數(shù)矩陣建立籽粒末脫分率、脫分雜余率、脫分籽粒率之間的脫分矩陣方程,為

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