1、脫硫石膏作為燃煤火電廠副產(chǎn)物，對環(huán)境造成了二次污染。若不能有效的被利用起來，一方面要用大量土地來進行存放進而造成土地浪費，另一方面脫硫石膏中的硫可能會溶入到水源或者土壤中;所以如果不進行有效的處理，會對環(huán)境造成破壞。
　　 本論文研究了利用脫硫石膏渣制備硅酸鹽水泥。首先對脫硫石膏基本特性進行了研究，確定脫硫石膏完全分解生成CaO時的分解溫度以及無煙煤的最佳摻量;然后利用脫硫石膏制備得到水泥熟料，找出最佳C/S以及最佳煅燒條件;最

2、后利用脫硫石膏作為水泥緩凝劑制成得到硅酸鹽水泥，確定脫硫石膏的最佳摻量，將制備的水泥進行性能檢測，確定制備出的水泥是否合格。
　　 通過XRD以及XPS檢測、粒徑分析、熱重差重分析知道，脫硫石膏中的主要礦物成分為CaSO4·2H2O，所含的主要雜質(zhì)為SiO2、Al2O3和Fe2O3，顆粒粒徑平均值為39.34μm，結(jié)合水和結(jié)晶水在200℃左右時脫除。脫硫石膏的分解溫度較高，在1600℃煅燒30min脫硫石膏時才可以完全分解。用無

3、煙煤作為還原劑時，當C/S為1.3時，脫硫石膏在1450℃可以完全分解生成CaO，還原劑的加入能降低脫硫石膏的分解溫度同時提高分解率。
　　 利用脫硫石膏再添加無煙煤、SiO2、Al2O3和Fe2O3煅燒制備得到水泥熟料，熟料煅燒過程中當C/S為2的時候，脫硫石膏已經(jīng)完全分解，通過檢測熟料中的f-CaO（游離氧化鈣）和SO3含量以及結(jié)合通過XRD檢測結(jié)果，可知C/S為2時，熟料形成情況最好。通過研究煅燒溫度和保溫時間對熟料的影響

4、，得知水泥熟料制備的最佳煅燒條件為:煅燒溫度1450℃、保溫60min。且在最佳煅燒體條件下煅燒出來的熟料f-CaO和SO3含量檢測都符合國家標準，礦物的形成情況最好。
　　 本實驗制備的水泥為P·Ⅰ型硅酸鹽水泥。將最佳煅燒條件下制備出來的熟料與脫硫石膏混勻磨細，得到硅酸鹽水泥。通過對不同脫硫石膏摻加量制備的水泥進行物理性能檢測，最終確定脫硫石膏作為水泥緩凝劑的最佳摻量為5％。將添加5％的脫硫石膏制備出來的水泥進行物理性能檢測，