1、在我國大多數(shù)制造企業(yè)中,目前仍普遍使用的是按照產(chǎn)品的產(chǎn)量,機械或人工耗費量等可通過簡單統(tǒng)計直接獲得的數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品制造費用的分配基數(shù)來將制造費用分配進產(chǎn)品。這樣的分配方法在生產(chǎn)自動化程度越來越高,高新技術(shù)制造企業(yè)層出不窮的今天看來已經(jīng)不適合企業(yè)的成本核算要求,錯誤的扭曲了產(chǎn)品和制造費用之間的真實因果關(guān)系,傳遞了失真的產(chǎn)品成本信息。嚴重影響企業(yè)決策的效率和正確性。
　　 作業(yè)成本法給企業(yè)提供了一種新型的間接費用分配方法。它以作業(yè)成本

2、產(chǎn)生動因為起點,以作業(yè)為核算對象,根據(jù)產(chǎn)品消耗作業(yè)量為分配依據(jù)來分配制造費用。這樣的分配方法減少了產(chǎn)品費用分配過程中,人為主觀假設(shè)的影響因素,反映了產(chǎn)品與制造費用之間較為客觀真實的內(nèi)在消耗因果關(guān)系。為企業(yè)決策者提供了更真實,更可靠的產(chǎn)品信息。作業(yè)成本法已經(jīng)在西方發(fā)達國家被運用在企業(yè)實務(wù)中,其正確性,客觀性,有效性也已經(jīng)體現(xiàn)。但在中國制造企業(yè)中,目前被運用的并不廣泛,實施作業(yè)成本法的企業(yè)中,也不乏成功的案例,但更多的企業(yè)的實施結(jié)果并不理想

3、。作業(yè)成本法的應(yīng)用增加了企業(yè)的管理成本,卻未能體現(xiàn)作業(yè)成本法對成本準確性,管理效益增加的貢獻。究其原因是多方面的。對作業(yè)成本法理論接受程度的不同,搜集核算作業(yè)成本資源的實務(wù)操作難題,企業(yè)管理模式對作業(yè)成本法實施的阻礙因素,實行作業(yè)成本法的投入成本過高以及現(xiàn)行會計準則與作業(yè)成本法理念差異等各種原因使得作業(yè)成本法在現(xiàn)階段我國制造企業(yè)中的實施運用具有非常大的難點和局限性。
　　 本文從制造成本法和作業(yè)成本法的理論框架,概念體系著手,通