1、受國家對鋼鐵行業(yè)政策性產能壓縮的影響，鋼鐵企業(yè)及下游制造業(yè)出現持續(xù)低迷的市場狀況，行業(yè)面臨從量到質的整體轉型，因此，連鑄電磁冶金領域的發(fā)展作用逐漸凸顯出來。近年來，連鑄技術發(fā)展的實踐表明，對于不同鋼種最佳過熱度的恒溫澆鑄對改善鑄坯質量起著舉足輕重的作用。而控制中間包內鋼水的最佳溫度是提高生產率、改進內部組織、改善鋼材品質較為有效的方法。在整個澆注過程中，中間包存在較大程度的熱損失，特別是澆鑄初期、鋼包交換和澆注末期等澆注期，存在較大程度

2、的溫降。因此，通過外部熱源對中間包內鋼水溫度進行有效的補償，并精確地控制鋼水過熱度，使進入結晶器的鋼水溫度穩(wěn)定，成為越來越受人們重視的工藝手段。中間包電磁感應加熱裝置正是鋼鐵行業(yè)解決這一問題的關鍵設備，其配套高壓中頻電源系統(tǒng)是實現對鋼水感應加熱的能源保障。
　　本文第一章首先對鋼鐵連鑄電磁冶金的歷史背景及發(fā)展趨勢進行介紹,提到了大功率中頻感應加熱電源可以提高鋼鐵冶金質量問題；然后第二章對中間包電磁感應加熱裝置進行整體介紹，包括中間

3、包電磁感應加熱器、復合冷卻系統(tǒng)、高壓中頻電源和遠程動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等，分析中頻電源系統(tǒng)的級聯拓撲結構和級聯拓撲結構的優(yōu)勢，同時對單元箱控制電路、IGBT驅動死區(qū)電路等電路進行設計；本文第三章重點闡述高壓中頻電源系統(tǒng)的功率單元箱分析與設計，詳細分析其主電路拓撲結構、控制系統(tǒng)設計、硬件電路設計和單元箱可控硅旁路電路設計等；本文第四章對系統(tǒng)的硬件設計進行了詳細描述；本文第五章對整個中頻的軟件功能和代碼進行設計；本文第六章主要闡述了中頻電源系統(tǒng)在鋼