1、隨著三峽庫(kù)區(qū)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，其支柱產(chǎn)業(yè)榨菜的生產(chǎn)集約化程度越來(lái)越高，規(guī)模越來(lái)越大，生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多。但三峽庫(kù)區(qū)絕大部分榨菜生產(chǎn)企業(yè)所產(chǎn)生的高鹽高氮有機(jī)廢水未經(jīng)有效處理便直接排放，導(dǎo)致庫(kù)區(qū)內(nèi)多條河流的生態(tài)系統(tǒng)受到嚴(yán)重威脅，對(duì)庫(kù)區(qū)居民生活帶來(lái)危害。
　　 針對(duì)傳統(tǒng)含鹽廢水生物處理活性污泥沉降性能差、生物反應(yīng)器內(nèi)微生物難以聚集，二沉池泥水分離難等問(wèn)題，充分利用生物膜固定活性污泥，膜生物反應(yīng)器能大量聚集微生物而不受污泥沉降性能影響限制等

2、優(yōu)勢(shì)，選擇具有代表性的榨菜廢水為研究對(duì)象，開(kāi)展復(fù)合膜生物反應(yīng)器處理榨菜廢水試驗(yàn)研究。通過(guò)研究不同膜材質(zhì)、不同處理工藝對(duì)污染物的去除效能的影響，得出了復(fù)合膜生物反應(yīng)器處理榨菜廢水的基本運(yùn)行參數(shù)，揭示了鹽析對(duì)膜污染的影響，探索了膜污染控制及清洗方式，構(gòu)建了膜通量的數(shù)學(xué)模型，為緩減膜污染形成、確定膜污染清洗方法、降低MBR處理榨菜廢水的運(yùn)行能耗和提高M(jìn)BR處理效能提供了理論依據(jù)和技術(shù)支撐，本文主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下：
　　 ①開(kāi)展了好

3、氧生物膜-膜生物反應(yīng)器處理榨菜廢水效能試驗(yàn)研究。針對(duì)含鹽廢水生物處理污泥沉降性能差等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了4組試驗(yàn)研究復(fù)合膜生物反應(yīng)器使用PVDF膜和PP膜處理榨菜廢水，在不同進(jìn)水負(fù)荷，常溫，鹽度為2％～3％，掛膜密度為30％，DO為4mg/L～5mg/L，抽吸泵抽10min停3min，跨膜壓差為15KPa的運(yùn)行條件下，對(duì)比使用PVDF膜和使用PP膜的處理效能及膜污染情況。試驗(yàn)結(jié)果表明：在常溫條件下，MBR采用PVDF膜處理榨菜廢水的推薦運(yùn)行負(fù)荷

4、為1.0KgCOD/(m3.d)，出水COD、氨氮和SS濃度均達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，TP需后續(xù)通過(guò)化學(xué)除磷去除達(dá)標(biāo)；對(duì)比使用PVDF膜和使用PP膜時(shí)的處理效能及膜污染情況，認(rèn)為使用PVDF膜組件能更經(jīng)濟(jì)有效處理榨菜廢水。
　　 ②開(kāi)展了缺氧+好氧生物膜-膜生物反應(yīng)器處理榨菜廢水強(qiáng)化脫氮效能試驗(yàn)研究。針對(duì)好氧生物膜-膜生物反應(yīng)器TN去除率低的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了3組試驗(yàn)，研究了復(fù)合膜生物反應(yīng)

5、器在使用PVDF膜條件下處理榨菜廢水，在不同進(jìn)水負(fù)荷，常溫，鹽度為2％～3％，缺氧區(qū)DO為1mg/L、MLSS為2000mg/L，好氧區(qū)掛膜密度為15％、DO為3mg/L～4mg/L，膜片區(qū)DO為4mg/L～5mg/L、MLSS為6000mg/L，混合液回流比200％，抽吸泵抽10min停3min，跨膜壓差為15KPa的運(yùn)行條件下COD、TN和SS等污染物的去除效果及膜污染情況。試驗(yàn)結(jié)果表明：進(jìn)水容積負(fù)荷為0.9KgCOD/(m3.d)

6、時(shí)，系統(tǒng)對(duì)各污染物去除效果達(dá)到最佳，出水COD、氨氮和SS濃度達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，相對(duì)好氧生物膜-膜生物反應(yīng)器，TN去除率提高了30％。
　　 ③開(kāi)展了復(fù)合膜生物反應(yīng)器處理榨菜廢水膜污染與控制研究。試驗(yàn)結(jié)果表明：高鹽條件下，鹽析會(huì)加劇膜污染速率，溫度是影響鹽析的主要因素，溫度越低，鹽析現(xiàn)象越嚴(yán)重，膜污染越嚴(yán)重，且膜污染以不可逆污染為主;DO、污泥濃度、跨膜壓差和跨膜壓差對(duì)膜污染影

7、響效果的順序是：DO>停抽時(shí)間>污泥濃度>跨膜壓差，得出了四因素影響膜污染數(shù)學(xué)模型為：
　　 Y=-12.01+133.06A+3.14×10-4B+2.79C+1.07D-5.51×10-4AB-8.76×10-15AC-1.13×10-14AD-1.45×10-4BC-2.5×10-6BD+0.01CD-64.2A2+4.8×10-8B2-0.32C2-0.04 D2。通過(guò)對(duì)該模型的響應(yīng)面分析，得出了推薦膜污染控制的反應(yīng)器運(yùn)

8、行工況為：DO為5mg/L，停曝時(shí)間為3.24min，跨膜壓差為15.22KPa，污泥濃度為6000mg/L；提出了污染后膜組件的推薦清洗方式：使用水氣聯(lián)合反沖方式進(jìn)行物理清洗，在物理清洗不能使膜通量有效恢復(fù)的情況下需進(jìn)行化學(xué)清洗。推薦的化學(xué)清洗方式是0.5％鹽酸+0.5％次氯酸鈉浸泡，其膜通量能恢復(fù)到起始通量的82％。
　　 復(fù)合膜生物反應(yīng)器處理榨菜廢水效能及膜污染控制的研究成果，將為高鹽榨菜廢水處理提供一條新的技術(shù)路線，為今