1、我國是世界上最大的味精生產(chǎn)國,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水相當一部分直接排入江河,不僅嚴重污染環(huán)境,還將寶貴的資源當成廢棄物丟掉；同時高濃度廢水排入水體后導致水體溶解氧降低,引起水質(zhì)惡化,影響水體環(huán)境。城市水環(huán)境的惡化,不但影響人民群眾的身體健康,造成水資源短缺,而且還是社會經(jīng)濟以及城市可持續(xù)發(fā)展的嚴重制約因素。由于味精生產(chǎn)廢水的高COD、高氨氮、高Cl-和酸性強等特點,使其處理難度很大。近年來,味精生產(chǎn)廠家為降低生產(chǎn)成本,紛紛改用

2、硫酸調(diào)pH值至等電點,致使生產(chǎn)廢水中增加了高濃度的硫酸鹽,這又給比較成熟的厭氧處理工藝帶來新的困難。因此,味精廢水治理技術和工程的研究顯得極其重要而迫切。如何選擇合適的味精廢水處理技術,組合成一套經(jīng)濟、有效的處理方案,是味精生產(chǎn)廠家乃至整個社會所關心的問題。
　　 本文來源于河南某味精廠的污水處理改造項目,針對該味精廠的高濃度有機廢水及其處理后產(chǎn)生的高氨氮污泥進行噴漿造粒制備復混肥的資源化研究,以廢棄物綜合利用新技術來解決味精生

3、產(chǎn)中的環(huán)境保護問題,并對配套的尾氣處理系統(tǒng)進行改造使其達標排放。設計以節(jié)能、降耗、減污為目標,以技術管理為手段,以先進的噴漿造粒和尾氣處理工藝為依托,來消除味精生產(chǎn)對人類和生態(tài)環(huán)境的影響。從而達到防治污染、提高經(jīng)濟和社會效益雙重目標,期望對我國味精行業(yè)具有指導意義。
　　 本文對谷氨酸綜合利用工藝預處理階段的絮凝條件進行了實驗性研究。首先通過物性等對現(xiàn)有的常用絮凝劑進行了選擇,比較對照后選擇聚丙烯酰胺(PAM)為本實驗絮凝劑。然

4、后對高濃度有機廢水絮凝效果的影響因素如絮凝劑的濃度、絮凝劑添加量、pH值和溫度等因素進行實驗分析,確定其預處理最優(yōu)化條件:溫度為40℃、pH=3.0、每100ml味精廢水添加濃度為4‰聚丙烯酰胺(PAM)10ml。在此條件下,重復多次試驗,COD由36000mg/L下降到19000mg/L左右,COD去除率在41-45％之間。
　　 然后對預處理過程中的絮凝機理及流體力化學因素進行了相關討論。試驗選用的絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)

5、又分為非離子型、弱陰離子型和弱陽離子型三種,由于弱陰離子型聚丙烯酰胺的沉淀絮凝性能優(yōu)越,在工業(yè)上得到廣泛的應用。其主要作用機理是“吸附-架橋”機理,即在絮凝過程中,高分子濃度較低時,吸附在顆粒表面上的高分子長鏈可能同時吸附在另一個顆粒的表面上,通過“架橋”方式將兩個或更多的微粒聯(lián)在一起,從而導致絮凝；當對污泥水施加剪切力時,顆粒間產(chǎn)生了速度梯度,提高了顆粒碰撞的幾率。此外,機械攪拌及離心剪切流場中的二次流對顆粒碰撞產(chǎn)生影響。在絮凝階段,

6、由于絮體的生成經(jīng)歷微絮體和大絮體這兩個階段,每個階段要求的水力條件不一樣,所以,流體中施加的剪切力要求適當,一方面要有利于二次流產(chǎn)生,使二次流中的顆粒與主流中的顆粒發(fā)生碰撞形成微絮體,縮短顆粒間反應時間,提高效率；另一方面,要避免形成的大絮體破壞,以加快絮體沉降。
　　 選用廢液濃縮.噴漿造粒生產(chǎn)復混肥的工藝來治理高濃度有機廢水及高氨氮剩余污泥,并對復混肥生產(chǎn)過程進行工藝優(yōu)化設計改造。采用具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡短、單位能耗低、單機

7、產(chǎn)量大和粉料封閉循環(huán)等一系列優(yōu)點的內(nèi)返料、內(nèi)分級、內(nèi)破碎技術(簡稱“三內(nèi)”技術)噴漿造粒干燥機來生產(chǎn)復混肥,以降低生產(chǎn)成本和處理大量的高濃度有機廢水和污泥,同時根據(jù)實際生產(chǎn)條件進行設計計算相關的工藝設備參數(shù),并對工藝改造做了可行性分析。目前復混肥改造工藝一期工程己建成投產(chǎn),復混肥各項指標經(jīng)權(quán)威部門檢測均達國家標準,肥效高,并為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益,有力證明此次剩余污泥及高濃度有機廢水噴漿造粒制備復混肥的工藝改造切實可行,效果好,實現(xiàn)了可持

8、續(xù)發(fā)展的目標。
　　 設計同時還對復混肥車間的尾氣及粉塵處理系統(tǒng)進行了工藝改造,通過工藝比較選取了廢氣離子凈化器作為尾氣處理裝置,并計算了該裝置的設備及運行參數(shù),并對工藝改造做了可行性分析。從實際尾氣治理效果來看,粉塵去除率高達90％以上,外排氣體達標,此次尾氣治理工藝改造是十分合理的。
　　 最后對該味精廠生產(chǎn)的復混肥產(chǎn)品的經(jīng)濟效益、社會效益等方面進行可行性分析及環(huán)境評估,并對成品進行經(jīng)濟技術核算,得出此種資源化方案的