1、鋼鐵廠是及其重要的基礎(chǔ)工業(yè)，也是對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞的污染源之一，鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)尾又是鋼鐵廠中較大的污染排放源，對(duì)燒結(jié)機(jī)尾進(jìn)行有效的除塵是減少鋼鐵廠對(duì)空氣污染的有效手段之一。由于靜電除塵器具有除塵效率較高、煙氣阻力小、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)而成為氣體凈化和粉塵收集方面的主要除塵設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)尾進(jìn)行氣體凈化和粉塵收集。然而通常的燒結(jié)機(jī)尾靜電除塵控制系統(tǒng)存在料斗堵料、除塵管道進(jìn)、出口壓力波動(dòng)較大等影響除塵系統(tǒng)高效運(yùn)行的因素。
　

2、　 針對(duì)上述燒結(jié)機(jī)尾靜電除塵控制系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，本文以西門(mén)子S7-300PLC為下位機(jī)，以WINCC組態(tài)軟件為上位機(jī)，采用PID控制與模糊控制相結(jié)合的先進(jìn)控制策略進(jìn)行了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
　　 首先介紹了靜電除塵器的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，課題研究的背景及意義，燒結(jié)機(jī)尾靜電除塵控制系統(tǒng)工藝流程及除塵控制系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)分布。
　　 其次，本文對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)，對(duì)下位機(jī)進(jìn)行了系統(tǒng)硬件組態(tài)和軟件設(shè)計(jì)。控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)主要包括主程序

3、、電場(chǎng)振打程序、卸灰程序、加熱程序、模擬量處理程序、模糊控制器程序。以WINCC組態(tài)軟件為上位機(jī)設(shè)計(jì)了除塵控制系統(tǒng)的工藝流程主畫(huà)面、電場(chǎng)振打操作畫(huà)面、風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)操作畫(huà)面.并對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了歸檔記錄和報(bào)警記錄。上位機(jī)與下位機(jī)之間采用PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行通訊，把集中控制級(jí)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備級(jí)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，加強(qiáng)了系統(tǒng)的人機(jī)交互性，提高了除塵控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
　　 在燒結(jié)機(jī)尾靜電除塵控制系統(tǒng)中，除塵管道的進(jìn)、出口壓力偏差控制是整個(gè)控制

4、系統(tǒng)的關(guān)鍵，然而除塵管道的進(jìn)、出口壓力是典型的非線性、時(shí)變、不確定性系統(tǒng)，難以建立精確地?cái)?shù)學(xué)模型，采用PID控制算法對(duì)除塵管道的進(jìn)、出口壓力控制難以取得良好的控制效果，在此種情況下選擇更為先進(jìn)的控制策略顯得尤為重要。模糊控制具有可在線調(diào)整參數(shù)，不依賴控制對(duì)象的數(shù)學(xué)模型，對(duì)解決除塵管道的進(jìn)、出口壓力偏差波動(dòng)較大問(wèn)題提供了理論依據(jù)，將模糊控制算法和PID控制算法相結(jié)合，采用模糊PID控制算法解決上述問(wèn)題更為合適。本文以進(jìn)、出口壓力為偏差e，