1、低壓鑄造屬于特種鑄造工藝，是帕斯卡原理在鑄造生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。低壓鑄造充型平穩(wěn)，易于補(bǔ)縮，結(jié)晶壓力較高，能獲得組織致密，力學(xué)性能高的鑄件。本文總結(jié)了低壓鑄造技術(shù)的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀，設(shè)計出某款汽缸蓋一模兩件結(jié)構(gòu)的模具，并通過鑄造模擬和生產(chǎn)驗證，證明該模具結(jié)構(gòu)合理，滿足實際生產(chǎn)要求。
　　首先，在總結(jié)分析鋁合金汽缸蓋常用的鑄造工藝方法以及各工藝特點的基礎(chǔ)上，針對某款發(fā)動機(jī)汽缸蓋的結(jié)構(gòu)特點，提出更適合低壓鑄造工藝的改進(jìn)意見。針對最終定形的

2、汽缸蓋，在大量吸取當(dāng)前國內(nèi)鑄造模具設(shè)計經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，設(shè)計出適合于低壓鑄造工藝、滿足實際要求、一模兩腔形式的金屬型模具。本文主要從汽缸蓋工藝分析、低壓澆注設(shè)備相關(guān)參數(shù)校核、模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、分型面的選擇、成形零部件和模體的設(shè)計、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的設(shè)計等方面對模具的設(shè)計過程進(jìn)行論述。其次，本文在流體力學(xué)和傳熱學(xué)的基本理論基礎(chǔ)上，對某些鑄造工藝參數(shù)的設(shè)定方法或選擇依據(jù)進(jìn)行必要的論述。通過Anycasting軟件進(jìn)行鑄造模擬，

3、最終模擬結(jié)果表明，該模具在低壓鑄造工藝下，配合適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)合金液平穩(wěn)快速充型，模具溫度分布合理，凝固順序符合要求，證明該模具理論上切實可用。最后，在某公司利用該模具，對汽缸蓋進(jìn)行低壓鑄造實際生產(chǎn)試制。低壓鑄造的實際生產(chǎn)過程包括：合金液熔煉、模具安裝調(diào)試、制芯、下芯、澆注、取件和落砂等環(huán)節(jié)。本文對各環(huán)節(jié)中需要注意的主要問題，做了必要的說明。對汽缸蓋鑄件的表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷、金相組織等進(jìn)行檢驗，證明本文設(shè)計的模具，能夠在現(xiàn)有生產(chǎn)