1、近幾年，汽車市場的快速發(fā)展為粉末冶金零件提供了一個(gè)具有廣泛發(fā)展前景的消費(fèi)市場，對(duì)其需求量不斷增加；同時(shí)對(duì)齒輪零件的性能提出了更高的要求。對(duì)于粉末冶金零件而言，壓制密度和燒結(jié)密度對(duì)材料的性能有著至關(guān)重要的作用，在很大程度上決定了材料的使用壽命和力學(xué)性能。對(duì)于企業(yè)而言，如何在低成本的條件下來提高粉末冶金件的密度，從而使性能得到提高，為企業(yè)帶來更大的利潤是一個(gè)值得考慮的問題，因此對(duì)開發(fā)低成本、高密度、高性能鐵基粉末冶金材料具有重要的社會(huì)意義和

2、經(jīng)濟(jì)效益。
　　本實(shí)驗(yàn)通過將不同配比的400目、800目、3000目霧化鐵粉和1000目氣霧化銅粉添加到200目鐵粉基粉中，經(jīng)均勻混合、壓制成形后進(jìn)行燒結(jié)，研究了不同顆粒度配比、不同壓制力和不同燒結(jié)溫度下對(duì)試樣組織和性能的影響，通過對(duì)燒結(jié)后的試樣做金相顯微組織測試、密度、硬度、X射線衍射分析以及SEM和TEM分析后，得到以下結(jié)論：
　　1、實(shí)驗(yàn)研究表明添加3％的1000目氣霧化銅粉和4%800目霧化鐵粉時(shí)，試樣經(jīng)壓制成形燒結(jié)

3、后的性能優(yōu)于其他顆粒配比的燒結(jié)試樣。
　　2、通過對(duì)試樣的顯微組織觀察分析，可以得出試樣在添加3%氣霧化銅粉和4%800目霧化鐵粉時(shí)的組織較好，而且當(dāng)壓制力為600MPa，燒結(jié)溫度為1150℃時(shí)，顆粒間的結(jié)合程度較高，晶界間的角度呈120°，對(duì)于材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有重要影響；在該條件下的組織孔隙球化程度較高，在晶界的連接處分布較多。
　　3、不同顆粒度不同壓制力的實(shí)驗(yàn)中，密度與硬度表現(xiàn)出相似的變化規(guī)律，當(dāng)試樣中1000目氣霧化

4、銅粉的添加量為3%，800目霧化鐵粉的添加量為4%時(shí)，密度與硬度均達(dá)到最大；不同壓制力實(shí)驗(yàn)表明，在600MPa時(shí)的上述燒結(jié)試樣表現(xiàn)出良好的密度與硬度；在不同溫度的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)中，1150℃下燒結(jié)，密度達(dá)到7.2g/cm3,但是硬度表現(xiàn)出了與密度不相似的變化趨勢，在1090℃燒結(jié)前，硬度值先增大后減小，隨后溫度升高硬度增大，在1150℃時(shí)達(dá)到最大值，此時(shí)的硬度增量最小。
　　4、通過X射線衍射實(shí)驗(yàn)和透射實(shí)驗(yàn)表明，1000目微米銅粉在鐵基