1、錐閥結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、對工作介質(zhì)不敏感，廣泛應(yīng)用于液壓技術(shù)領(lǐng)域?？栈前l(fā)生在流體流動中的一種自然現(xiàn)象，在以流體為工作介質(zhì)的流體機械中，空化是不可避免的，空化的出現(xiàn)會給流體機械帶來嚴重危害。油壓錐閥是以液壓油為工作介質(zhì)的液壓元件，空化使得閥芯的動力學(xué)特性和穩(wěn)定性更趨復(fù)雜，還會造成錐閥閥芯及閥座表面材料的空蝕破壞，同時，空泡的破裂還會產(chǎn)生很大的噪聲。隨著液壓傳動向高壓、高速、大功率方向發(fā)展，錐閥也面臨著高壓、高速、大流量的發(fā)展要求，而在此

2、過程中，空化成為制約其發(fā)展的一個重要因素。因此，積極從事油壓錐閥內(nèi)空化發(fā)生、發(fā)展內(nèi)部機理的研究，探究錐閥結(jié)構(gòu)參數(shù)對空化流動的影響規(guī)律，對進一步改善錐閥的性能、提高其可靠性具有重要的實際意義。
　　本文采用數(shù)值模擬方法對油壓錐閥閥口空化流動進行了數(shù)值模擬研究。
　　主要研究內(nèi)容有：第1章，綜述了錐閥空化流動國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，論述了課題的研究背景及研究意義，確立了本文的研究重點。第2章，對所采用的計算模型做了簡要介紹。第3章，穩(wěn)態(tài)

3、下，在錐閥不同的流動方向（內(nèi)流、外流）及閥口開度時，探究了不同壁面函數(shù)及空化模型參數(shù)對閥芯表面所受液壓力和閥座表面壓力分布的影響規(guī)律，并與文獻實驗數(shù)據(jù)進行了比對，對所采用的計算模型進行了穩(wěn)態(tài)驗證。第4章，以穩(wěn)態(tài)計算所得模型為基礎(chǔ)，進一步對閥芯表面所受液壓力進行了瞬態(tài)模擬計算，瞬態(tài)液壓力均值與穩(wěn)態(tài)計算液壓力一致，閥口上下游液壓力因閥口阻抗作用呈現(xiàn)明顯相移，驗證了所用模型在瞬態(tài)計算時的適用性；接下來，對錐閥閥口的瞬態(tài)空化過程進行了二維仿真計